英格發(fā)電機(jī)運(yùn)行前必進(jìn)行檢查及調(diào)整事項(xiàng)
發(fā)布時(shí)間：2024-04-17 點(diǎn)擊：163
英格發(fā)電機(jī)運(yùn)行前的檢查
發(fā)電機(jī)經(jīng)過運(yùn)輸、存放、安裝、配套等過程后，為了確保運(yùn)行的可靠性，進(jìn)行運(yùn)行前的機(jī)械檢查與電氣檢查是絕對必要的。
1.檢查裝配
①發(fā)電機(jī)與發(fā)動機(jī)的耦合，要求聯(lián)軸器的平行度和同心度均應(yīng)小于0.1mm，過大會影響軸承的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致?lián)p壞，安裝前要復(fù)測耦合情況。單軸承發(fā)電機(jī)的機(jī)械耦合要特別注意定、轉(zhuǎn)子之間的氣隙要均勻。
②安裝發(fā)電機(jī)時(shí)，要保證冷卻空氣入口處暢通無阻，并要避免排出的熱空氣再進(jìn)入發(fā)電機(jī)。
③所有的螺栓和螺釘都已擰緊，特別是轉(zhuǎn)動部分，各保護(hù)蓋板和網(wǎng)罩都安裝在正確的位置。
④仔細(xì)察看發(fā)電機(jī)內(nèi)部，不得有異物存在。如線圈或轉(zhuǎn)子表面積有塵土，可用干燥的壓縮空氣或用手風(fēng)箱吹掉。用手或其它工具慢慢轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無任何擦碰等現(xiàn)象。
2.檢查定子繞組的絕緣電阻
此時(shí)avr必須斷開。
用500v兆歐表或其它類似儀器測絕緣電阻。首先斷開所有中性線和接地之間的接地導(dǎo)體，然后依次測出出線端u、v、w的對地絕緣電阻，冷態(tài)時(shí)其阻值應(yīng)大于2mω，如果低于2mω，則意味著繞組是潮濕的、或是骯臟的，或?qū)Φ囟搪贰Ｓ捎诎l(fā)電機(jī)線圈在生產(chǎn)過程中曾經(jīng)過耐壓試驗(yàn)，重復(fù)耐壓試驗(yàn)將導(dǎo)致絕緣壽命的降低，如果為了客戶認(rèn)可需要必須做耐壓試驗(yàn)，則測試電壓需降至0.8（2×額定電壓+1000）＝1440v。
以下方法可使繞組絕緣電阻得到恢復(fù)：
a.將發(fā)電機(jī)放在110℃烘箱中烘干24小時(shí)（不帶avr）。
b.將熱空氣吹進(jìn)發(fā)電機(jī)的進(jìn)風(fēng)口，并使發(fā)電機(jī)在不接勵(lì)磁機(jī)磁場的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。
c.可采用去潮器通電烘干。
d.主定子短路法（不接avr）。
3.檢查接地線
發(fā)電機(jī)機(jī)座及接線盒上的接地螺栓應(yīng)有效接地，接地線應(yīng)有足夠的導(dǎo)線截面，并應(yīng)與埋在地下的水管或深埋地下的金屬板相聯(lián)接，以確保接地良好。
型號
最小機(jī)座接地線截面積(mm2 )
eg280-250n
70
eg355-500n
120
4.檢查接線
發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)、自動電壓調(diào)節(jié)器相互之間的內(nèi)部接線在出廠前已接好。運(yùn)行前可參照本手冊及相關(guān)的線路圖再次檢查各接觸點(diǎn)是否牢固可靠，發(fā)電機(jī)與控制屏接線也應(yīng)逐個(gè)檢查，電纜接線端子和線路的連接是否正確、安全可靠，電纜有無損壞、松脫，確保其正確無誤，各接頭螺帽擰緊不松動、接觸良好。
按原理圖或接線圖，選擇合適的電力電纜，用銅接頭來接線，銅接頭與匯流排、匯流排與匯流排固緊后，其接頭處，局部間隙不得大于0.05 mm，導(dǎo)線間的距離要大于10 mm，還需加裝必要的接地線。繞組接線與運(yùn)行電壓要對應(yīng)。發(fā)電機(jī)主引出線電線技術(shù)要求，每平方2～3a，從電機(jī)至控制箱及控制箱之負(fù)載。
為了保證安全，必須認(rèn)真檢查上述的每一項(xiàng)內(nèi)容，直到全部符合為止。
5.運(yùn)行前的試驗(yàn)調(diào)整
發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁系統(tǒng)，出廠前已逐臺與所屬發(fā)電機(jī)配試調(diào)整好。主機(jī)出廠狀態(tài)為星形接法，頻率為50hz時(shí)，線電壓為400v。
6.空載調(diào)整
起動原動機(jī)，加速到額定轉(zhuǎn)速。在此過程中發(fā)電機(jī)應(yīng)能自勵(lì)建壓，電壓值應(yīng)接近額定電壓，如稍有偏差可通過旋動avr中的或控制屏上的電壓微調(diào)電位器來調(diào)整。在調(diào)整過程中，應(yīng)注意發(fā)電機(jī)電壓是否穩(wěn)定，三相電壓是否平衡，發(fā)電機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)是否輕快，聲音是否和諧。
7.輸出檢查
機(jī)組在額定轉(zhuǎn)速，發(fā)電機(jī)在空載狀態(tài)下，測得發(fā)電機(jī)端電壓為額定電壓，或接近額定電壓且三相平衡，此時(shí)勵(lì)磁機(jī)的電流與銘牌上的數(shù)字相符合（或大約符合）則可認(rèn)為所有勵(lì)磁繞組、主繞組和旋轉(zhuǎn)二極管均完好。
8.負(fù)載調(diào)整
合上空氣開關(guān)，分別保持負(fù)載功率因數(shù)為1和0.8（滯后）。逐漸增加負(fù)載至滿載，再逐漸減少負(fù)載至空載。在此過程中，發(fā)電機(jī)的穩(wěn)態(tài)電壓調(diào)整率應(yīng)不大于規(guī)定值。觀察控制屏各種指示儀表是否正常。檢查發(fā)電機(jī)各部分是否有過熱現(xiàn)象。上述空載與負(fù)載兩種調(diào)試檢查達(dá)到滿意的結(jié)果后，發(fā)電機(jī)即可投入正常運(yùn)行。
注意：
在原動機(jī)需要低速磨合必須作長時(shí)間低速運(yùn)行時(shí)應(yīng)將自動電壓調(diào)節(jié)器avr的插頭拔除，以免自動電壓調(diào)節(jié)器和各勵(lì)磁繞組長時(shí)間過載而損壞。
開機(jī)：①使輸出空氣開關(guān)處于斷路狀態(tài)。
②開動原動機(jī)，逐漸增加轉(zhuǎn)速至額定轉(zhuǎn)速。（注意：加速過程不宜過長）。
注： 柴油發(fā)電機(jī)組安裝后，初次使用開機(jī)不能立即加負(fù)載，要經(jīng)過空載運(yùn)行數(shù)小時(shí)，觀察情況與去潮濕度等工作，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，方能負(fù)載，加載從30%～50%～70%之間，每段運(yùn)行時(shí)間1小時(shí)左右，如發(fā)現(xiàn)電機(jī)無不正常現(xiàn)象方可試運(yùn)行，注意溫升、振動都良好，方可長期運(yùn)行。
③接通輸出空氣開關(guān)，并加上負(fù)載，投入正常運(yùn)行。
停機(jī)：①降低發(fā)電機(jī)負(fù)載。 ②斷開輸出空氣開關(guān)。 ③停原動機(jī)。
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1.檢查裝配
①發(fā)電機(jī)與發(fā)動機(jī)的耦合，要求聯(lián)軸器的平行度和同心度均應(yīng)小于0.1mm，過大會影響軸承的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致?lián)p壞，安裝前要復(fù)測耦合情況。單軸承發(fā)電機(jī)的機(jī)械耦合要特別注意定、轉(zhuǎn)子之間的氣隙要均勻。
②安裝發(fā)電機(jī)時(shí)，要保證冷卻空氣入口處暢通無阻，并要避免排出的熱空氣再進(jìn)入發(fā)電機(jī)。
③所有的螺栓和螺釘都已擰緊，特別是轉(zhuǎn)動部分，各保護(hù)蓋板和網(wǎng)罩都安裝在正確的位置。
④仔細(xì)察看發(fā)電機(jī)內(nèi)部，不得有異物存在。如線圈或轉(zhuǎn)子表面積有塵土，可用干燥的壓縮空氣或用手風(fēng)箱吹掉。用手或其它工具慢慢轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無任何擦碰等現(xiàn)象。
2.檢查定子繞組的絕緣電阻
此時(shí)avr必須斷開。
用500v兆歐表或其它類似儀器測絕緣電阻。首先斷開所有中性線和接地之間的接地導(dǎo)體，然后依次測出出線端u、v、w的對地絕緣電阻，冷態(tài)時(shí)其阻值應(yīng)大于2mω，如果低于2mω，則意味著繞組是潮濕的、或是骯臟的，或?qū)Φ囟搪贰Ｓ捎诎l(fā)電機(jī)線圈在生產(chǎn)過程中曾經(jīng)過耐壓試驗(yàn)，重復(fù)耐壓試驗(yàn)將導(dǎo)致絕緣壽命的降低，如果為了客戶認(rèn)可需要必須做耐壓試驗(yàn)，則測試電壓需降至0.8（2×額定電壓+1000）＝1440v。
以下方法可使繞組絕緣電阻得到恢復(fù)：
a.將發(fā)電機(jī)放在110℃烘箱中烘干24小時(shí)（不帶avr）。
b.將熱空氣吹進(jìn)發(fā)電機(jī)的進(jìn)風(fēng)口，并使發(fā)電機(jī)在不接勵(lì)磁機(jī)磁場的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。
c.可采用去潮器通電烘干。
d.主定子短路法（不接avr）。
3.檢查接地線
發(fā)電機(jī)機(jī)座及接線盒上的接地螺栓應(yīng)有效接地，接地線應(yīng)有足夠的導(dǎo)線截面，并應(yīng)與埋在地下的水管或深埋地下的金屬板相聯(lián)接，以確保接地良好。
型號
最小機(jī)座接地線截面積(mm2 )
eg280-250n
70
eg355-500n
120
4.檢查接線
發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)、自動電壓調(diào)節(jié)器相互之間的內(nèi)部接線在出廠前已接好。運(yùn)行前可參照本手冊及相關(guān)的線路圖再次檢查各接觸點(diǎn)是否牢固可靠，發(fā)電機(jī)與控制屏接線也應(yīng)逐個(gè)檢查，電纜接線端子和線路的連接是否正確、安全可靠，電纜有無損壞、松脫，確保其正確無誤，各接頭螺帽擰緊不松動、接觸良好。
按原理圖或接線圖，選擇合適的電力電纜，用銅接頭來接線，銅接頭與匯流排、匯流排與匯流排固緊后，其接頭處，局部間隙不得大于0.05 mm，導(dǎo)線間的距離要大于10 mm，還需加裝必要的接地線。繞組接線與運(yùn)行電壓要對應(yīng)。發(fā)電機(jī)主引出線電線技術(shù)要求，每平方2～3a，從電機(jī)至控制箱及控制箱之負(fù)載。
為了保證安全，必須認(rèn)真檢查上述的每一項(xiàng)內(nèi)容，直到全部符合為止。
5.運(yùn)行前的試驗(yàn)調(diào)整
發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁系統(tǒng)，出廠前已逐臺與所屬發(fā)電機(jī)配試調(diào)整好。主機(jī)出廠狀態(tài)為星形接法，頻率為50hz時(shí)，線電壓為400v。
6.空載調(diào)整
起動原動機(jī)，加速到額定轉(zhuǎn)速。在此過程中發(fā)電機(jī)應(yīng)能自勵(lì)建壓，電壓值應(yīng)接近額定電壓，如稍有偏差可通過旋動avr中的或控制屏上的電壓微調(diào)電位器來調(diào)整。在調(diào)整過程中，應(yīng)注意發(fā)電機(jī)電壓是否穩(wěn)定，三相電壓是否平衡，發(fā)電機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)是否輕快，聲音是否和諧。
7.輸出檢查
機(jī)組在額定轉(zhuǎn)速，發(fā)電機(jī)在空載狀態(tài)下，測得發(fā)電機(jī)端電壓為額定電壓，或接近額定電壓且三相平衡，此時(shí)勵(lì)磁機(jī)的電流與銘牌上的數(shù)字相符合（或大約符合）則可認(rèn)為所有勵(lì)磁繞組、主繞組和旋轉(zhuǎn)二極管均完好。
8.負(fù)載調(diào)整
合上空氣開關(guān)，分別保持負(fù)載功率因數(shù)為1和0.8（滯后）。逐漸增加負(fù)載至滿載，再逐漸減少負(fù)載至空載。在此過程中，發(fā)電機(jī)的穩(wěn)態(tài)電壓調(diào)整率應(yīng)不大于規(guī)定值。觀察控制屏各種指示儀表是否正常。檢查發(fā)電機(jī)各部分是否有過熱現(xiàn)象。上述空載與負(fù)載兩種調(diào)試檢查達(dá)到滿意的結(jié)果后，發(fā)電機(jī)即可投入正常運(yùn)行。
注意：
在原動機(jī)需要低速磨合必須作長時(shí)間低速運(yùn)行時(shí)應(yīng)將自動電壓調(diào)節(jié)器avr的插頭拔除，以免自動電壓調(diào)節(jié)器和各勵(lì)磁繞組長時(shí)間過載而損壞。
開機(jī)：①使輸出空氣開關(guān)處于斷路狀態(tài)。
②開動原動機(jī)，逐漸增加轉(zhuǎn)速至額定轉(zhuǎn)速。（注意：加速過程不宜過長）。
注： 柴油發(fā)電機(jī)組安裝后，初次使用開機(jī)不能立即加負(fù)載，要經(jīng)過空載運(yùn)行數(shù)小時(shí)，觀察情況與去潮濕度等工作，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，方能負(fù)載，加載從30%～50%～70%之間，每段運(yùn)行時(shí)間1小時(shí)左右，如發(fā)現(xiàn)電機(jī)無不正常現(xiàn)象方可試運(yùn)行，注意溫升、振動都良好，方可長期運(yùn)行。
③接通輸出空氣開關(guān)，并加上負(fù)載，投入正常運(yùn)行。
停機(jī)：①降低發(fā)電機(jī)負(fù)載。 ②斷開輸出空氣開關(guān)。 ③停原動機(jī)。
看到柴油發(fā)電機(jī)漏油不用慌，5招靠譜方法治漏油
柴油發(fā)電機(jī)組的常見的柴油機(jī)故障分析及排除方法，你學(xué)會了嗎？
如何診斷電控單體泵自身故障？
柴油發(fā)電機(jī)組發(fā)出著火敲擊聲的原因
發(fā)電機(jī)機(jī)油壓力過低，如何尋找故障源頭？
發(fā)電機(jī)廠家分享：普通家用式發(fā)電機(jī)組的種類
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