發(fā)電機是很多機械的動力源，在生產(chǎn)過程中有著至關(guān)重要的作用，使用過程中避免不了出現(xiàn)問題，如何解決這些問題是維護人員經(jīng)常要面對的，所以掌握一定的維修基礎(chǔ)知識以及排除方法很有必要，不然無法及時維修，影響生產(chǎn)速度，下面小編為大家詳細介紹相關(guān)內(nèi)容。
如何排除發(fā)電機電機故障問
１、發(fā)電機過熱
（１）發(fā)電機沒有按規(guī)定的技術(shù)條件運行，如定子電壓過高，鐵損增大；負荷電流過大，定子繞組銅損增大。
頻率過低，使冷卻風扇轉(zhuǎn)速變慢，影響發(fā)電機散熱；功率因數(shù)太低，使轉(zhuǎn)子勵磁電流增大，造成轉(zhuǎn)子發(fā)熱。應(yīng)檢查監(jiān)視儀表的指示是否正常。如不正常，要進行必要的調(diào)節(jié)和處理，使發(fā)電機按照規(guī)定的技術(shù)條件運行。
（２）發(fā)電機的三相負荷電流不平衡，過載的一相繞組會過熱。
若三相電流之差超過額定電流的１成，即屬于嚴重蛄相電流不平衡，三相電流不平衡會產(chǎn)生負序磁場，從而增加損耗，引起磁極繞組及套箍等部件發(fā)熱。應(yīng)調(diào)整三相負荷，使各相電流盡量保持平衡。
（３）風道被積塵堵塞，通風不良，造成發(fā)電機散熱困難。應(yīng)清除風道積塵、油垢、使風道暢通無阻。
（４）進風溫度過高或進水溫度過高，冷卻器有堵塞現(xiàn)象。應(yīng)降低進風或進水溫度清除冷卻器內(nèi)的堵塞物。在故障未排除前，應(yīng)限制發(fā)電機負荷，以降低發(fā)電機溫度。
（５）軸承加潤滑脂過多或過少，應(yīng)按規(guī)定加潤滑脂，通常為軸承室的１／２～１／３（轉(zhuǎn)速低的取上限，轉(zhuǎn)速高的取下限），并以不超過軸承室的７成為宜。
（６）軸承磨損。若磨損不嚴重，使軸承局部過熱；若磨損嚴重，有可能使定子和轉(zhuǎn)子摩擦，造成定子和轉(zhuǎn)子避部過熱。應(yīng)檢查軸承有無噪音，若發(fā)現(xiàn)定子和轉(zhuǎn)子摩擦，應(yīng)立即停機進行檢修或更換軸承。
（７）定子鐵芯絕緣損壞，引起片間短路，造成鐵芯局部的渦流損失增加而發(fā)熱，嚴重時會使定子繞組損壞。應(yīng)立即停機進行檢修。
（８）定子繞組的并聯(lián)導線斷裂，使其他導線的電流增大而發(fā)熱。應(yīng)立即停機進行檢修。
２、發(fā)電機電流過大
（１）負荷過大，應(yīng)減輕負荷。
（２）輸電線路發(fā)生相間短路或接地故障，應(yīng)對線路進行檢修，故障排除后即可恢復正常。
３、發(fā)電機端電壓過高
（１）與電網(wǎng)并列的發(fā)電機電網(wǎng)電壓過高，應(yīng)降低并列的發(fā)電機的電壓。
（２）勵磁裝置的故障引起過勵磁，應(yīng)及時檢修勵磁裝置。
４、功率不足
（１）在發(fā)電機與勵磁電抗器之間接入一臺三相調(diào)壓器，以提高發(fā)電機端電壓，使勵磁裝置的磁勢逐漸增大。
（２）改變勵磁裝置電壓磁通勢與發(fā)電機端電壓的相位，使合成總磁通勢增大，可在電抗器每相繞組兩端并聯(lián)數(shù)千歐、１０ｗ的電阻。
（３）減小變阻器的阻值，使發(fā)電機的勵磁電流增大。
發(fā)電機電機維修的基礎(chǔ)知識
１、三相電機的結(jié)構(gòu)
三相電動機的基本結(jié)構(gòu)有定子和轉(zhuǎn)子兩大結(jié)構(gòu)組成，在定子和轉(zhuǎn)子之間有一定的氣息。此外還有端蓋，軸承，接線盒等附件。
（１）定子部分
三相電動機一般有外殼，定子鐵芯，定子繞組等部分組成。
（２）定子鐵芯是有表面涂有絕緣漆的薄硅鋼片疊壓而成，鐵芯內(nèi)圓有均勻的槽口，用來嵌放定子線圈。
（３）定子繞組是三相電動機的電路部分，三相有３組數(shù)據(jù)一樣的線圈組成，通入三相對稱電流時，就會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場。線圈有絕緣銅導線或絕緣鋁導線繞制。定子繞組的六個出線端都引至接線盒上，這六個接線端在線盒里的排列 ，可接成星形或三角形。
２、轉(zhuǎn)子鐵心
（１）轉(zhuǎn)子鐵心是用0.5mm厚的硅鋼片疊壓而成，套在軸上，作用和定子鐵心一樣。一方面作為電動機磁路的一部分，一方面安放轉(zhuǎn)子繞組。
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