交流發(fā)電機(jī)滾動軸承的維護(hù)和檢查
一、發(fā)電機(jī)滾動軸承的常見故障
發(fā)電機(jī)滾動軸承在使用過程中由于本身質(zhì)量和外部條件的原因，其承載能力、旋轉(zhuǎn)精度和耐磨性能等會發(fā)生變化。當(dāng)軸承的性能指標(biāo)低于使用要求而不能正常工作時，軸承就會發(fā)生故障甚至失效，柴油發(fā)電機(jī)組將會停轉(zhuǎn)，因此需要在短期內(nèi)查出發(fā)生的原因，并采取相應(yīng)的措施。
滾動軸承的結(jié)構(gòu)圖
發(fā)電機(jī)滾動軸承運(yùn)行日久之后會產(chǎn)生以下故障：
1、發(fā)電機(jī)滾動軸承間隙過大，磨損嚴(yán)重。
2、保持架變形或碎裂。
3、滾動體磨損變形，嚴(yán)重時破碎。
4、發(fā)電機(jī)滾動軸承過熱，顏色變藍(lán)色，大都是因發(fā)電機(jī)滾動軸承長期過熱引起。
5、發(fā)電機(jī)滾動軸承內(nèi)圈、外圈以及滾動體磨損，出現(xiàn)麻坑或銹跡。
二、發(fā)電機(jī)滾動軸承的失效原因
一般來講，有三分之一的原因是因?yàn)檩S承已經(jīng)到了疲勞剝落期，屬于正常失效；三分之一的原因是因?yàn)闈櫥涣紝?dǎo)致提前失效，三分之一的原因是因?yàn)槲畚镞M(jìn)入軸承或安裝不正確，而造成軸承提前失效。
1、潤滑脂、潤滑油過期失效或選型錯誤。
2、軸承箱內(nèi)潤滑脂過滿或油位過高；潤滑脂不足或油位過低。
3、接觸油封過盈量過大或彈簧過緊；接觸油封磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致潤滑油泄漏。
4、軸的直徑過大或過小。
5、兩個或多個軸承同軸度不好。
6、軸和軸承內(nèi)套或外套扭曲。
7、由于軸肩尺寸不合理致使軸彎曲。
8、軸肩在軸承箱內(nèi)接處面積過小致使軸承外環(huán)扭曲。
9、軸肩摩擦到軸承密封蓋，軸承密封蓋發(fā)生扭曲。
10、緊定套筒鎖緊不夠或過分鎖緊。
11、防松卡環(huán)接觸到軸承。
12、軸承游隙過大致使軸發(fā)生振動。
13、軸承游隙過小。由于軸膨脹導(dǎo)致軸承間隙變小，導(dǎo)致軸承內(nèi)圈膨脹嚴(yán)重，減小了軸承游隙。
14、軸承箱內(nèi)孔不圓、軸承箱扭曲變形、支撐面不平、軸承箱孔內(nèi)徑過小、軸承箱孔過大、受力不平衡。
15、由于箱孔的材料材質(zhì)過軟，受力后孔徑變大，致使外圈在箱孔內(nèi)打滑。
16、安裝軸承前，軸承箱內(nèi)的碎片等雜物沒有清除干凈。
17、雜物、沙粒、炭粉、水、酸、油漆等污物進(jìn)入軸承箱內(nèi)。
18、不正確的安裝方式，用錘子直接敲擊軸承。
19、由于急速啟動，致使?jié)L動體上有擦痕。
20、機(jī)器中的轉(zhuǎn)動件與靜止件接觸。
三、發(fā)電機(jī)滾動軸承的維護(hù)
1、發(fā)電機(jī)軸承允許溫升一般為60℃，經(jīng)常檢查軸承的溫度，通常可以用水銀溫度計或酒精溫度計來測量。但也可用觸覺來檢查，如果手能長時間緊密接觸軸承外蓋，說明軸承運(yùn)行尚未超過允許溫升。
2、經(jīng)常監(jiān)聽軸承運(yùn)行時有無異常噪聲，運(yùn)行正常時發(fā)電機(jī)滾動軸承有均勻的嗡嗡聲，而不應(yīng)有其他的雜聲。如聽到?jīng)_擊聲，則可能有一個或幾個滾珠軋碎。如聽到“吱吱”聲，表示軸承的潤滑油不足。
3、要保持軸承密封情況良好，以免灰塵侵入，減少軸承的磨損同時以防漏油，以免軸承潤滑不良。
4、軸承的潤滑油脂應(yīng)保持清潔和足夠量，發(fā)電機(jī)發(fā)電機(jī)滾動軸承在運(yùn)行2500~3000h后，應(yīng)更換潤滑油脂，在運(yùn)行1000~1500h后要添一次油。更換軸承潤滑油脂時，應(yīng)用汽油（或煤油）將軸承和軸承蓋洗干凈，潤滑油脂的用量不宜超過軸承蓋容積的2/3，對于轉(zhuǎn)速在2000r/min以上的發(fā)電機(jī)應(yīng)減少為1/2。
5、對滾動軸承的進(jìn)行清洗
對拆下的舊滾動軸承清洗的目的，是檢查滾動軸承的質(zhì)量情況，以確定是否可繼續(xù)使用。建議采用805洗滌劑進(jìn)行清洗，首先將滾動軸承內(nèi)的舊油用竹板刮凈，然后將805洗滌劑兌水（98%左右）加熱至60～70℃，就可用毛刷進(jìn)行清洗。采用805洗滌劑清洗滾動軸承比用汽油或煤油的方法優(yōu)點(diǎn)是安全、無毒、節(jié)能、成本低。由于該洗滌劑具有暫時的防銹能力（能保持7天），所以不必?fù)?dān)心清洗后的滾動軸承生銹。
當(dāng)然除滾動軸承外，對于滾動軸承蓋、密封圈、轉(zhuǎn)動配合部位以及端蓋滾動軸承室等，均可用805洗滌劑進(jìn)行清洗，清洗后要擦干或吹干并涂上一層薄油。
滾動軸承的清洗方法
四、發(fā)電機(jī)滾動軸承的檢查
軸承拆下來并清洗干凈后，為了鑒定能否繼續(xù)使用，可按下面的方法進(jìn)行檢查。
1、“看”觀察軸承的滾珠（或滾柱）、內(nèi)外圈等部分是否有破損、銹蝕或裂紋。
2、“聽”撥轉(zhuǎn)軸承，如果聲音均勻，轉(zhuǎn)動靈活輕快，則是好的；若有不正常的雜聲，轉(zhuǎn)動不靈活，說明有毛病。
用手?jǐn)[動滾動軸承外圈
3、“扳”動軸承內(nèi)圈，若感覺有松的現(xiàn)象，則滾珠與內(nèi)外圈的間隙可能太大。
滾動軸晃動檢查
4、“量”用塞尺測量滾珠（或滾柱）與內(nèi)圈的間隙，如超出磨損最大許可值，則應(yīng)更新軸承。用塞尺檢查軸承的磨損情況。
超過磨損限度時應(yīng)更換新軸承，而且原則上應(yīng)換以同規(guī)格的軸承。若無所需要的軸承型號，在不得已的情況下，可用另一規(guī)格的軸承來代替，但代用軸承的載荷質(zhì)量應(yīng)適合所代替的軸承。代用軸承的幾何尺寸與原軸承稍有差別時，應(yīng)加設(shè)止推環(huán)或內(nèi)、外套筒。

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