康明斯最大發電機的優勢特點
發布時間：2024-04-01 點擊：154
作為當今世界上16缸機型輸出功率最大的高速柴油發電機qsk95系列，16汽缸，排量達95升，動力最低功率2983kw，是康明斯全新大馬力柴油柴油發電機平臺的開山之作。qsk95系列柴油發電機功率密度高、動力強勁，具備其他1800轉、20缸高速大馬力柴油發電機型都無法企及的超高升功率。同時，在不降低功率的情況下，與多數速度低于1200轉、更大的中速大馬力柴油發電機相比，qsk95不失為一個更加節省空間與發電機組成本的選擇。
康明斯qsk95發動機
qsk95在發電機組應用中，具備可靠性高和燃油經濟性好的特點，而在用于驅動康明斯最新的c3000d5系列發電機組，可提供行業領先的3.5兆瓦功率輸出。qsk95在各種應用中都力求滿足當今最嚴格的排放標準，包括將于2015年實行的美國聯邦環保署epa第四階段排放，采用歷經市場驗證的康明斯選擇性催化還原系統取代排氣消聲器來滿足該標準。qsk95是當之無愧的大型高速柴油機發展史上的里程碑。它的動力性和耐久性超越了同級別的其他產品，也足以比肩那些更大的、成本更高的中速柴油發電機。qsk95把康明斯帶入了更高一級的動力行列，這也是很多客戶所熱切期待的。在研發過程中，康明斯收集了上百家潛在用戶的意見，充分考慮了他們在運行和安裝方面的需求。康明斯為qsk95和全新大馬力平臺的開發投入了大量的人力和物力：共有150名高級工程師全程參與研發，康明斯投資1億多美元在西摩工廠建立全新的生產線和先進的實驗設備。
qsk95系列康明斯發電機組裝配過程
qsk95系列陸用柴油發電機的優勢
• qsk95陸用柴油發電機具有尺寸更小、重量更輕和瞬態響應更好等優勢；
• 滿足國際海事組織tierii規則要求，功率為2386-3132kw；
• 與其它相當排量的柴油發電機相比具有更短、更窄的柴油發電機機體；
• qsk95柴油機的重量只有13000kg，較之具有相同輸出功率的中速機的重量輕25%至70%；
• 通過獨特的渦輪增壓裝置和一個干式排氣系統，qsk95柴油發電機可以提供更快的瞬態響應；
• 干增壓器殼體和干排氣歧管將最大限度地提高供給增壓器的能源，使其更快加速，使柴油發電機做出快速響應；
• 具有更高的質量和服務水平。
以分析導向型設計開發的機型
qsk95開發過程中采用了最高技術水平的分析工具，包括先進模擬燃燒系統。這些強有力的分析工具幫助我們在實體制作前，通過上萬次燃燒設計方式找到最優方案，同步實現燃油經濟性、性能、排放和動力缸耐久性最佳狀態。qsk95設計了承載力極強的柴油發電機內部構造，確保動力缸體能夠承受達到更高峰值時的壓力，為降低排放和提高燃油經濟性創造了高效耐久的缸內條件。燃燒分析型導向的一個主要成就在于qsk95在滿足更高排放標準是，性能表現不會打任何折扣，與其它少數滿足第四階段標準的高中速柴油發電機相比，這無疑是個巨大的優勢。
qsk95康明斯發電機組生產 車間
采用歷經考驗的性能系統
盡管qsk95在一個全新的平臺上生產，這款柴油發電機有效利用了康明斯歷經考驗的大馬力技術系列中的各項性能系統優勢。四渦輪增壓器系統將qsk60上高可靠性的進氣處理系統直接應用到qsk95上。四個緊湊的渦輪增壓器在單級增壓的模式下提供卓越的突加載接受和瞬態響應的性能。模塊化共軌燃油系統進一步升級，最高可達2200帕超高壓噴射壓力。該系統確保在各種操作層級中不僅能進一步改進燃油經濟性，而且在降噪、穩定平順和降低明煙方面都有顯著提升。康明斯全新nanonettm油濾器顯著改進了燃料潔凈度，從而進一步提高模塊化共軌燃油系統的耐久性。考慮到在全球不同區域油品質量的顯著差異，這一技術將成為康明斯柴油發電機的一個重要優勢。
qsk95康明斯發電機組成品質量測試
加強結構強度
全新球墨鑄鐵缸體和延伸的裙板確保了qsk95高性能的結構強度，增強了適應多次大修的耐久能力，內置的氣缸體加強板對減震大有幫助。單體煅鋼活塞使耐用性極大提升，為日后的再制造創造了條件。三個活塞環均采用頂級材質，第一道氣環采用pvd涂層技術。加固的缸體上的氣缸套和雙活塞散熱噴嘴作為中轉，有效降低了活塞環的溫度，增強了耐用性。qsk95更強大的柴油發電機設計工藝增強了柴油發電機在保固期內的可靠性，也減少了柴油發電機大修的重置，從而顯著降低了柴油發電機整個生命周期中的使用成本。qsk95擁有驚人的超長大修周期，最大間隔可達170萬加侖（640多萬升）或更高的燃油消耗量，無中修，大大提高了出勤率。
滿足超低排放限值
專門為qsk95設計的選擇性催化還原后處理系統（scr）可以提供靈活的安裝方式，用來滿足第四階段和更高排放標準的要求。后處理系統的外形設計也為滿足特殊需求而增加降低顆粒排放的技術預留了空間。依靠負載循環，康明斯scr系統可在大大降低二氧化碳排放的同時節省燃油5%到10%。scr技術所實現的燃油節省是在高壓燃油系統性能之上的進一步提升，它所帶來的運營成本節省超過了使用柴油排放處理液（def）所增加的成本。qsk95使用選擇性催化還原系統（scr）代替廢氣再循環系統（egr）降低氮氧化物的排放。這樣做可以避免egr系統與大功率柴油發電機復雜的內部匹配，不存在適用性的問題。另一個優點是不再需要柴油發電機散熱裝置，同時節省安裝成本和空間。
出勤時間更長、維護更便捷
qsk95在設計中加強了可靠性，盡可能的達到最長出勤時間。柴油發電機的外觀設計了便于接入的冷卻、機油和燃油系統維護點，使得售后維修服務更快更方便。最小維護間隔大于500小時，同時，如果選裝了eliminatortm機油清潔系統，能夠極大地延長換油周期。整個柴油發電機以無泄漏為目標而設計，所有重要連接點例如飛輪殼、飛輪、齒輪室、油底殼與氣缸蓋相連的地方都裝有嵌入式封塞，確保嚴絲合縫。氣缸蓋周邊的特制封塞確保了空氣中的雜物不會穿透這層重要的界面。四塊康明斯電子控制器模塊（ecm）為監控和保護柴油發電機系統提供了強大的數據處理存儲能力。一個電控模塊監控柴油發電機的四分之一部分，四塊電控模塊協同工作，易于在柴油發電機前的保護罩內觀測數據，人性化的操作界面使所有診斷工作簡單易行。
為什么柴油發電機組發生敲缸故障？
手動模式與自動下啟動柴油發電機組區別
6個極易犯的冷庫備用玉柴發電機組的錯誤操作
冬季為快速啟動柴油發電機組而采用無水啟動不可取！
柴油發電機組火焰預熱裝置原理
柴油發電機的優缺點有哪些
如何檢查康明斯柴油發電機噴霧質量？
柴油發電機組修理工藝兩大組織形式
康明斯qsk95發動機
qsk95在發電機組應用中，具備可靠性高和燃油經濟性好的特點，而在用于驅動康明斯最新的c3000d5系列發電機組，可提供行業領先的3.5兆瓦功率輸出。qsk95在各種應用中都力求滿足當今最嚴格的排放標準，包括將于2015年實行的美國聯邦環保署epa第四階段排放，采用歷經市場驗證的康明斯選擇性催化還原系統取代排氣消聲器來滿足該標準。qsk95是當之無愧的大型高速柴油機發展史上的里程碑。它的動力性和耐久性超越了同級別的其他產品，也足以比肩那些更大的、成本更高的中速柴油發電機。qsk95把康明斯帶入了更高一級的動力行列，這也是很多客戶所熱切期待的。在研發過程中，康明斯收集了上百家潛在用戶的意見，充分考慮了他們在運行和安裝方面的需求。康明斯為qsk95和全新大馬力平臺的開發投入了大量的人力和物力：共有150名高級工程師全程參與研發，康明斯投資1億多美元在西摩工廠建立全新的生產線和先進的實驗設備。
qsk95系列康明斯發電機組裝配過程
qsk95系列陸用柴油發電機的優勢
• qsk95陸用柴油發電機具有尺寸更小、重量更輕和瞬態響應更好等優勢；
• 滿足國際海事組織tierii規則要求，功率為2386-3132kw；
• 與其它相當排量的柴油發電機相比具有更短、更窄的柴油發電機機體；
• qsk95柴油機的重量只有13000kg，較之具有相同輸出功率的中速機的重量輕25%至70%；
• 通過獨特的渦輪增壓裝置和一個干式排氣系統，qsk95柴油發電機可以提供更快的瞬態響應；
• 干增壓器殼體和干排氣歧管將最大限度地提高供給增壓器的能源，使其更快加速，使柴油發電機做出快速響應；
• 具有更高的質量和服務水平。
以分析導向型設計開發的機型
qsk95開發過程中采用了最高技術水平的分析工具，包括先進模擬燃燒系統。這些強有力的分析工具幫助我們在實體制作前，通過上萬次燃燒設計方式找到最優方案，同步實現燃油經濟性、性能、排放和動力缸耐久性最佳狀態。qsk95設計了承載力極強的柴油發電機內部構造，確保動力缸體能夠承受達到更高峰值時的壓力，為降低排放和提高燃油經濟性創造了高效耐久的缸內條件。燃燒分析型導向的一個主要成就在于qsk95在滿足更高排放標準是，性能表現不會打任何折扣，與其它少數滿足第四階段標準的高中速柴油發電機相比，這無疑是個巨大的優勢。
qsk95康明斯發電機組生產 車間
采用歷經考驗的性能系統
盡管qsk95在一個全新的平臺上生產，這款柴油發電機有效利用了康明斯歷經考驗的大馬力技術系列中的各項性能系統優勢。四渦輪增壓器系統將qsk60上高可靠性的進氣處理系統直接應用到qsk95上。四個緊湊的渦輪增壓器在單級增壓的模式下提供卓越的突加載接受和瞬態響應的性能。模塊化共軌燃油系統進一步升級，最高可達2200帕超高壓噴射壓力。該系統確保在各種操作層級中不僅能進一步改進燃油經濟性，而且在降噪、穩定平順和降低明煙方面都有顯著提升。康明斯全新nanonettm油濾器顯著改進了燃料潔凈度，從而進一步提高模塊化共軌燃油系統的耐久性。考慮到在全球不同區域油品質量的顯著差異，這一技術將成為康明斯柴油發電機的一個重要優勢。
qsk95康明斯發電機組成品質量測試
加強結構強度
全新球墨鑄鐵缸體和延伸的裙板確保了qsk95高性能的結構強度，增強了適應多次大修的耐久能力，內置的氣缸體加強板對減震大有幫助。單體煅鋼活塞使耐用性極大提升，為日后的再制造創造了條件。三個活塞環均采用頂級材質，第一道氣環采用pvd涂層技術。加固的缸體上的氣缸套和雙活塞散熱噴嘴作為中轉，有效降低了活塞環的溫度，增強了耐用性。qsk95更強大的柴油發電機設計工藝增強了柴油發電機在保固期內的可靠性，也減少了柴油發電機大修的重置，從而顯著降低了柴油發電機整個生命周期中的使用成本。qsk95擁有驚人的超長大修周期，最大間隔可達170萬加侖（640多萬升）或更高的燃油消耗量，無中修，大大提高了出勤率。
滿足超低排放限值
專門為qsk95設計的選擇性催化還原后處理系統（scr）可以提供靈活的安裝方式，用來滿足第四階段和更高排放標準的要求。后處理系統的外形設計也為滿足特殊需求而增加降低顆粒排放的技術預留了空間。依靠負載循環，康明斯scr系統可在大大降低二氧化碳排放的同時節省燃油5%到10%。scr技術所實現的燃油節省是在高壓燃油系統性能之上的進一步提升，它所帶來的運營成本節省超過了使用柴油排放處理液（def）所增加的成本。qsk95使用選擇性催化還原系統（scr）代替廢氣再循環系統（egr）降低氮氧化物的排放。這樣做可以避免egr系統與大功率柴油發電機復雜的內部匹配，不存在適用性的問題。另一個優點是不再需要柴油發電機散熱裝置，同時節省安裝成本和空間。
出勤時間更長、維護更便捷
qsk95在設計中加強了可靠性，盡可能的達到最長出勤時間。柴油發電機的外觀設計了便于接入的冷卻、機油和燃油系統維護點，使得售后維修服務更快更方便。最小維護間隔大于500小時，同時，如果選裝了eliminatortm機油清潔系統，能夠極大地延長換油周期。整個柴油發電機以無泄漏為目標而設計，所有重要連接點例如飛輪殼、飛輪、齒輪室、油底殼與氣缸蓋相連的地方都裝有嵌入式封塞，確保嚴絲合縫。氣缸蓋周邊的特制封塞確保了空氣中的雜物不會穿透這層重要的界面。四塊康明斯電子控制器模塊（ecm）為監控和保護柴油發電機系統提供了強大的數據處理存儲能力。一個電控模塊監控柴油發電機的四分之一部分，四塊電控模塊協同工作，易于在柴油發電機前的保護罩內觀測數據，人性化的操作界面使所有診斷工作簡單易行。
為什么柴油發電機組發生敲缸故障？
手動模式與自動下啟動柴油發電機組區別
6個極易犯的冷庫備用玉柴發電機組的錯誤操作
冬季為快速啟動柴油發電機組而采用無水啟動不可取！
柴油發電機組火焰預熱裝置原理
柴油發電機的優缺點有哪些
如何檢查康明斯柴油發電機噴霧質量？
柴油發電機組修理工藝兩大組織形式