同步發電機主要由定子、轉子、控制箱組成,而控制箱主要由自動調壓裝置和輸電控制部分構成,本篇為您詳細介紹同步發電機自動調壓的幾種方式及其原理,以便讓更多用戶了解同步發電機的基本結構。
發電機自動調壓一般可分為td1型碳阻式自動調壓、相復勵調壓和可控硅自動調壓。
td1型碳阻式自動調壓器
td1型碳阻式自動調壓器主要由穩定調節電阻、碳片電阻、電磁鐵、鐵樞、彈簧、二極管和穩定變壓器等組成,適用于發電機電壓在一定范圍之內波動時使用。
這種調壓方式,在6135zd柴油發電機組上有所運用,其原理是:當發電機負荷為額定值時,調壓器保持穩定不動,這時發電機激磁電流、電壓和主激磁電流都穩定不變;如果發電機負載發生變化,電壓降低,此時,調壓器開始調節碳片電阻,使其電阻減小,從而便發電機激磁電流增大,促使發電機輸出電壓上升。反之,負載減小,調節調壓器碳片電阻,使電阻增大,而使激磁電流減小,又促使電壓下降。
相復勵調壓裝置
相復勵調壓裝置主要由電抗器、二極管、可調電阻、固定電阻等組成,主要適用于電壓變化較大或負載變化較大的供電場所,例如:特殊設備供電、打樁機供電等。
因為特殊設備的啟動和運行中變化較大,采用相復勵自動調壓可以較好地滿足特級設備的需要,因此,目前在特殊設備供電中,發電機控制部分一般采用相復勵自動調壓方式。
相復勵自動調壓的基本原理是當發電機空載時,電樞抽頭繞組的剩磁電壓,通過線性電抗器移相90°,施于三相橋式整流器上整流后,直流電流通向磁場繞組進行勵磁,當剩磁電壓太低時,可用直流電進行充電。當發電機帶有負載時,其負載電流通過電流互感器的一次繞組,產生一個和一次繞組電流成比例關系的二次電流,此電流能隨不同功率因數的負載變化時所需勵磁電流而相應增減。在適當參數配合下,供應和發電機所需的勵磁電流相適應,故能自動調整電壓,保持電壓恒定在一定的范圍內。由于它的這種特性,所以在工程建筑和特殊負載變化較大的設備中,較多地采用相復勵調壓方式的發電機組。
可控硅自動調壓裝置
可控硅自動調壓裝置主要由可控硅、二極管、電容、單結晶體管、三極管、電阻、穩壓管等組成,適用于負載變化較小的供電場所,這種自動調壓裝置在發電時,頻率較其他兩種都穩定。
利用串入或并入激磁回路的可控硅控制激磁電流,從而使發電機的輸出電壓隨負載的變化而進行自動調節。可控硅的控制方式有多種,一是利用單結晶體管組成弛張振蕩電路產生觸發脈沖,改變電容的充電電壓,從而控制觸發脈沖產生的時間,改變可控硅導通角:二是利用三極管導通截止開關特性,改變電容的充電電壓,控制三極管的打開時間而產生觸發脈沖,同樣也可以控制可控硅的導通角。
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