操作使用與維護(hù)保養(yǎng)
康明斯發(fā)電機(jī)組零件的清洗法
柴油發(fā)電機(jī)或部件在裝配之前，一般都要經(jīng)過擦洗或清洗，特別是精度要求較高的零件如軸承，精密偶件(如噴油泵中的柱塞與套筒偶件)，光學(xué)零件，精密傳動(dòng)件等，若不采取適當(dāng)?shù)姆椒〞?huì)對(duì)零件有所傷害。另外，隨著人們環(huán)境保護(hù)意識(shí)的不斷增強(qiáng)，相關(guān)法律法規(guī)的日益完善，以及改善工作條件的呼聲日趨升高，機(jī)械零部件傳統(tǒng)的清洗方法的弊端越來越明顯。因此，康明斯公司在本文中將行業(yè)中主流的多種零件清洗方法進(jìn)行匯總，一起分類后再簡(jiǎn)明介紹。
一、機(jī)械清洗法
1.手工清除法
用手工的辦法，使用金屬刷子、刮刀等工具去清除柴油發(fā)電機(jī)零部件表面的污垢。此法還包括用棉、絲織品、合成纖維造品和麂皮等擦拭柴油發(fā)電機(jī)零部件表面，以去除污垢。
2.機(jī)械工具清理法
用電動(dòng)或者風(fēng)動(dòng)工具去帶動(dòng)金屬刷子、軟砂輪等去清除柴油發(fā)電機(jī)零部件表面的積碳、銹蝕、漆層等。
3.壓縮空氣吹掃法
用壓縮空氣去吹掃覆蓋在柴油發(fā)電機(jī)零部件表面的干塵土、油泥等。
4.高壓水沖洗法
通常采用專業(yè)機(jī)器和工具來清洗。
5.磨料清洗法
用由壓縮空氣流或者壓力水流導(dǎo)向的軟磨料和硬磨料撞擊零件表面，使污垢層破壞，并與殘?jiān)黄饚ё摺Ｖ饕萌デ宄e碳、銹蝕和漆層。
二、物理/化學(xué)清洗法
這類辦法主要是采用各種清洗介質(zhì)，使柴油發(fā)電機(jī)零部件表面的污垢軟化和溶解，最后達(dá)到清除的目的。根據(jù)清洗介質(zhì)和零件表面的作用方式不同，否以分為以下幾種:
1.浸洗、煮洗法；
浸洗、煮洗是一種比較原始的清洗辦法。
（1）浸洗是將待清洗的柴油發(fā)電機(jī)零部件浸泡在清洗液外，依托清洗液和污垢之間發(fā)生的物理、化學(xué)反應(yīng)而使污垢逐漸軟化、親松，逐步轉(zhuǎn)為逛離狀態(tài)，最終從柴油發(fā)電機(jī)零部件表面脫落下去。
（2）浸洗的清洗時(shí)間較長(zhǎng)，效率也比較低。但它具有清洗設(shè)備簡(jiǎn)單、需用的人工少等優(yōu)點(diǎn)，果而還是得到了廣泛的應(yīng)用。
（3）煮洗是將清洗液加熱直至沸騰的一種清洗辦法。清洗液在加熱過程外，清洗性能進(jìn)一步進(jìn)步。同時(shí)，油污及油脂也果溫度升高而軟化或者溶化，清洗液被加熱后上下自然對(duì)流，使污垢易于從被清洗件上清洗下去。煮洗的效率要較浸洗的為高。
（4）浸洗、煮洗所使用的清洗設(shè)備主要有清洗槽和加熱系統(tǒng)。
清洗槽的結(jié)構(gòu)和尺寸應(yīng)根據(jù)待清洗件的尺寸和形狀去確定。總的要求是：
（1）應(yīng)使被清洗件全部浸沒在清洗液外；
（2）被清洗件不應(yīng)與四周槽壁接觸；
（3）被清洗件不能過分接近槽底。
被清洗件不能過分接近槽底的原果是以免污垢沉淀物翻花而又重舊沾附到已清洗干凈的零件上去。故在清洗槽底部設(shè)支座、墊塊或者采用雙層底的結(jié)構(gòu)。附加的二層底須做成斜形，以便使污垢沉淀物積聚在某一區(qū)域，易于排除。清洗液的加熱系統(tǒng)隨清洗液的不同而同。對(duì)堿性清洗液和金屬清洗劑清洗液通常采用將蒸汽直接通入的辦法進(jìn)行加熱，也有用煤氣等熱源通過盤形管對(duì)其加熱；對(duì)一些有機(jī)溶劑，如三氯乙烯等，則采用密封的管狀電加熱器進(jìn)行加熱。
在加熱的同時(shí)，若能對(duì)清洗液輔以機(jī)械攪拌，還能進(jìn)一步進(jìn)步清洗效果。首先，加熱本身就會(huì)使清洗液有上下對(duì)流的作用；清洗液外通入蒸汽加熱或者通入壓縮空氣均能形成局部的攪動(dòng)；還否像民用洗衣機(jī)那樣，在清洗槽內(nèi)設(shè)置由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的旋轉(zhuǎn)時(shí)輪進(jìn)行攪動(dòng)。除此以外，也否采用使被清洗件在清洗液外作各種形式的往復(fù)移動(dòng)(否由專門裝置去實(shí)現(xiàn))的辦法，同樣否以達(dá)到進(jìn)步清洗效果的目的。
2.壓力沖洗法；
3.蒸汽浴清洗法；
4.超聲波清洗法；
5.電化學(xué)清洗法；
6.熔鹽清洗法。
除上述二類辦法外，機(jī)械清洗類辦法比較簡(jiǎn)單，其外有的清洗辦法，如磨料清洗法，擬在柴油發(fā)電機(jī)零部件清洗，結(jié)合具體零件的清洗加以說明。
三、精密部件的清洗
1、要求在專用清洗劑中清洗，后經(jīng)礦油酒精中和或用超聲波清洗設(shè)備進(jìn)行清洗，清除積炭；清洗并用清潔的壓縮空氣吹干。
2、對(duì)噴孔積炭的清理，不準(zhǔn)用鉆頭或其他工具旁通，應(yīng)用比孔徑略細(xì)的金屬絲清理噴孔，以免因此改變孔徑和孔壁的光潔度。
3、噴油器的故障往往是由于臟污而產(chǎn)生的，應(yīng)而在使用和拆裝過程中，必須保證各零件清潔，這是非常重要的。

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