發電機損耗和效率測定試驗
發電機效率是發電機的有功輸出功率與有功輸入功率之比，通常用百分數表示。該指標是發電機的重要技術指標之一。其測定方法有兩種：直接負載法和間接負載法。gb/t755.2-2003《旋轉發電機（牽引發電機除外）確定損耗和效率的試驗方法》和gb/t1029一2005《三相同步電機試驗方法》對三相同步發電機損耗和效率的試驗和確定方法進行了明確規定。
一、間接測量法
量出發電機本身各部分和輔助設備的損耗，這些損耗是∶恒定損耗；負載損耗在賣方內用電動機將發電機帶動作空轉、空載、三相短路等試驗，分別測耗；勵磁損耗；雜散損耗；輔助設備損耗等，將所有損耗加起來將得到sp，按下式計算出效率∶
hg=(1-sp/pn+sp)×100%
式中：pn--發電機額定輸出功率
sp--發電機在額定負載時所有損耗之和
試驗方法詳見gb1029《三相同步電機試驗方法》
二、直接測量法又稱"量熱法"
1、損耗測定
此方法是在發電機帶額定負荷下
（1）測量發電機基準表面內部損耗p
這部分損耗包括定子繞組冷卻水帶走的損耗；通過氫冷卻水帶走的損耗，熱傳導到基礎及軸上的損耗機殼表面散掉的熱量（折算成損耗）。
（2）測量基準表面外部損耗
這部分損耗包括勵磁機冷卻水帶走的損耗發電機軸承油帶走的損耗；氫側密封油帶走的損耗；空側密封油帶走的損耗；勵磁機軸承油帶走的損耗。
將所有的損耗加起來即為sp，按上式計算出效率。
賣方不僅應提供測量各種損耗用的測點，并應在設計制造中對現場的測試條件予以充分考慮。
（3）直接負載的損耗分析測定法
試驗時，被試發電機加實際的額定負載測定與額定負載有關的功率、電流等試驗數據并求得負載損耗，通過其他的相關試驗求得與負載無關的恒定損耗，最后用這些試驗數據計算求出被試發電機的效率。這種方法被稱為效率的直接負載損耗分析測定法。下面介紹采用直接負載法時各項損耗的測定方法。其中各量的單位均為基本單位，涉及到三相電壓、電流和電阻的數值均為三相平均值，電阻為修正到基準工作溫度時的數值。
（4）試驗設備
試驗設備的組成和上述方法類似，只是可以不必使用測量機械功率（或轉矩）的測功機等儀器設備，所以組建起來將比第一種方法容易一些。
（5）三相同步發電機的損耗
三相同步發電機的損耗由如下四大部分組成。
① 恒定損耗：
包括鐵芯損耗（包含空載雜散損耗）和機械損耗，機械損耗又包含軸承摩擦損耗、通風損耗和電刷摩擦損耗等幾部分。
② 負載損耗：
定子繞組（或稱為電樞）中的銅損耗。
③ 勵磁損耗：
由勵磁繞組銅損耗力、變阻器熱損耗力、電刷熱損耗一勵磁機損耗、自帶勵磁裝置的損耗力和自帶輔助繞組的銅損耗等組成。
④ 雜散損耗：
雜散損耗用表示，由電樞繞組導線內的雜散損耗和磁路及其他金屬部件（導線除外）內的雜散損耗組成。
2、用測功機直接測量機械功率
① 試驗設備
被試發電機為發電機時，用功率適當的其他機械拖動，發出的電功率反饋電網或用電負載直接消耗掉。上述負載應能夠在一定范圍內可調（見“熱試驗”部分）。
發電機的輸入機械功率和電動機的輸出機械功率用測功機（含用轉矩轉速傳感器和其他機械組成的測功機）或校正過的直流發電機進行測量或求取。這些測功設備的測量準確度應不低于0.5級，盡可能達到0.2級。
② 試驗方法
試驗時被試發電機在全部作參數均為額定的條件下運行到溫升穩定（對短時工作制的發電機，應運行到規定的時間）。記錄溫升穩定后的電樞輸出或輸入電流、輸和輸出功率及勵磁電流、電壓等。有必要時，還應記錄試驗環境的溫度、相對濕度和大氣壓等數值。
3、兩臺同規格發電機對拖回饋的直接測定法
用兩臺同規格發電機對拖，一臺作為電動機運行，另一臺作為發電機運行，根據試驗需要決定被試發電機是發電機還是電動機。使被試發電機在額定工況下運行到溫升穩定（或運行到規定的工作時間）后，測出電動機的輸入功率和發電機的輸出功率。
4、恒定損耗的測定方法
被試發電機的勵磁電流由獨立的直流電源供給，作空載發電機運行。試驗設備應能顯示或通過其他途徑求得被試發電機的輸入功率。試驗時，轉速應為額定值。運轉到機械損耗穩定后，在發電機的不同電壓防下測取被試發電機的輸入功率，該功率即為被試發電機的恒定損耗試驗臺。

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