本章著重介紹康明斯發(fā)電機(jī)組機(jī)體的清洗方法,通過對(duì)康明斯發(fā)電機(jī)組拆卸與清洗后,重點(diǎn)學(xué)會(huì)以下內(nèi)容:測(cè)量主軸承座孔孔徑;測(cè)量缸套孔徑;缸套孔徑、圓度和圓柱度規(guī)定值、缸套臺(tái)肩凸出機(jī)體項(xiàng)面高度值。康明斯發(fā)電機(jī)組拆卸是修理工作運(yùn)行的第一步,拆卸工作運(yùn)行做得好就能為以后的工作運(yùn)行創(chuàng)造良好的條件。發(fā)電機(jī)組的拆卸看起來似乎很簡(jiǎn)單,但是不重視,粗枝大葉,不注意零件的拆卸方法,不留心各零件間的連接關(guān)系,將會(huì)造成機(jī)件的損傷或其他事故,影響修理工件的正常進(jìn)行。因此,在拆卸發(fā)電機(jī)組時(shí),必須按照正常的拆卸步驟進(jìn)行。
1.在動(dòng)手清洗前,對(duì)機(jī)體作初步檢查,以確定是否能取用。檢查機(jī)體是否有裂紋、砂眼等鑄造缺陷,機(jī)械加工工序是否齊全,加工面是否有碰傷。
2.清洗:有條件的話,先用高壓水噴洗機(jī)體外圍臟物,后用清洗劑洗去機(jī)體內(nèi)外表面及油道、水道中的油污、粘砂、積炭及沉積物,然后再用柴油清洗各油道(特別是主油道、副油道。這兩個(gè)油道必須用干凈布條拖捅)、內(nèi)腔、主軸承孔、凸輪軸承孔、主軸承螺栓孔及缸蓋螺栓孔,并且用高壓空氣吹干。機(jī)體清潔度的檢查鑒定是:用白綢布捅過油道應(yīng)不變黑,用強(qiáng)磁力棒檢查各油道、內(nèi)腔應(yīng)無鐵屑顆粒。如果水道、水腔沉積水垢嚴(yán)重,需要用除垢劑處理。機(jī)體各軸孔及螺孔不能有鐵屑雜物,機(jī)體各接觸面上清洗不干凈的密封紙墊、積炭及密封膠,必要時(shí)用鏟刀鏟干凈。最后用高壓氣吹干機(jī)體。如圖2-3-1、圖2-3-2、圖2-3-3。
1.測(cè)量主軸承座孔孔徑:如圖2-3-4。將主軸承蓋裝到機(jī)體上并按規(guī)定力矩上緊,用內(nèi)徑百分表(分度值0.0lmm),校準(zhǔn)后,在主軸承座孔工作長(zhǎng)度上測(cè)量相互垂直x、y兩個(gè)方向直徑。根據(jù)測(cè)量得的直徑進(jìn)行分組,各機(jī)型主軸承座孔孔徑分組對(duì)照,見表2-3-1。
圖2-3-4 主軸承座孔徑的測(cè)量
表2-3-1各機(jī)型主軸承座孔孔徑分組對(duì)照表
機(jī)型
分組
yc6112系列、yc4112系列、、系列
yc6105系列、yc6108系列、yc4108系列
yc6113系列
yc6m系列
a(φ)
92.055~92.065
91~91.018
92~92.018
108
~108.022
b(φ)
92.065~92.075
91.018~91.035
92.018~92.035
蓋按規(guī)定力矩上緊后按上述1的方法測(cè)量各軸承孔徑,測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合要求,參見表2-3-2的各機(jī)型主軸承孔徑(帶瓦)對(duì)照表。
2.測(cè)量主軸承孔(帶軸瓦)孔徑:方法參閱上圖2-3-4。根據(jù)主軸承座孔孔徑分組情況在各主軸座及主軸承蓋上裝上相應(yīng)的主軸瓦,然后將主軸瓦及主軸承
表2-3-2各機(jī)型主軸承座孔孔徑(帶瓦)對(duì)照表
機(jī)型
yc6112
yc4112
yc4110
yc6105
yc4108
yc6108
yc6m
yc6108zlb
孔徑φ
85.721~
85.765
85.06~
85.105
85.06~
85.122
85.05~
85.115
108~
108.022
87.05~
85.115
為計(jì)算缸套孔的圓度和圓柱度誤差的方便,在測(cè)量缸套孔徑時(shí),在第二道活塞環(huán)、最高點(diǎn)及最低點(diǎn)處兩個(gè)垂直方向上測(cè)量孔徑,如圖2-3-5所示,其測(cè)量值3.測(cè)量缸套孔徑
必須在下表2-3-3范圍內(nèi)。如測(cè)量的孔徑超差,必須更換新件。對(duì)于無缸套的6112機(jī)型,換機(jī)體或鏜缸鑲缸套處理。
4.測(cè)量缸套臺(tái)肩凸出機(jī)體頂面高度,如圖2-3-6和圖2-3-7所示。yc4110機(jī)型的缸套無防火圈,其余機(jī)型的缸套都有防水圈。
表2-3-3缸套孔徑、圓度和圓柱度規(guī)定值、缸套臺(tái)肩凸出機(jī)體項(xiàng)面高度值
數(shù)
值機(jī) 型
缸孔直徑(φ)
mm
圓度
圓柱度
凸出高度
規(guī)定值
規(guī)定值
規(guī)定值
規(guī)定值
yc6112
111.778~111.816
0.01
0.01
0.02~0.09
yc4112
111.778~111.816
0.01
0.01
0.~0.08
yc6105
105~105.022
0.01
0.01
0.07~0.11
yc6108
108~108.035
0.01
0.01
0.02~0.08
yc4108
108~108.022
0.01
0.01
0.04~0.08
yc4110
110~110.035
0.015
0.015
0~0.08
yc6l
113~113.022
0.01
0.105~0.155
yc6m
120~120.022
0.01
0.01
0.02~0.08
圖2-3-7 缸套凸出機(jī)體頂面高度的檢測(cè)
提示:檢測(cè)缸套臺(tái)肩凸出高度超差可把缸套互相調(diào)換試配來達(dá)到,要求相鄰缸套凸出高度不大于0.04mm
5.主軸承蓋須與機(jī)體配對(duì),并且檔別也必須與機(jī)體的檔位對(duì)應(yīng),不能互換。每個(gè)機(jī)體側(cè)面都鑄有鑄造號(hào),底面打有機(jī)體加工號(hào),側(cè)面上打有發(fā)動(dòng)機(jī)編號(hào);每個(gè)軸蓋底面上打有加工和安裝序號(hào)及安裝方向(箭頭)。參閱圖2-3-8及圖2-3-9。
6.在軸承座孔與軸承蓋分開面處開有軸瓦定位槽4,安裝軸承蓋時(shí)定位槽!應(yīng)在同一側(cè)。如圖2-3-9。
1-缸序號(hào) 2-向前安裝標(biāo)記3-機(jī)體加工號(hào)位置 4-軸瓦定位槽 5-螺孔干凈螺栓能自由擰入6-邊緣不能有披鋒 7-油孔 a-表示配紅色瓦b-表示配藍(lán)色瓦
7.檢測(cè)凸輪軸襯套孔徑
檢測(cè)方法參照?qǐng)D2-3-4 0各機(jī)型襯套孔徑如下表2-3-4。表2-3-4各機(jī)型凸輪襯套孔徑及與凸輪軸配合間隙。x
如果檢測(cè)數(shù)值與表2-3-4中數(shù)值不符,則需更換凸輪軸襯套
機(jī) 型
數(shù)值mm
yc6112
yc4112
yc6105
6108zq
6108zqn
yc6108zqb
yc6108zlqb
yc4108
yc4110
yc6l
yc6m
規(guī)定值(φ)
60.744~60.769
55.5~
55.53
60.0~
60.03
58.5~
58.53
60.744~60.770
60.0~
60.03
60.01~60.06
配合間隙
0.0762~0.127
0.06~
0.109
0.06~0.109
0.03~
0.09
0.076~
0.128
0.06~
0.109
0.04~
0.12
配合極限參考值
0.152
0.25
0.25
0.25
0.152
0.25
0.25
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