柴油發電機組做好這幾點，可避免出現高溫報警故障

柴油發電機組出現高溫報警故障一般在夏季較為常見，當機組出現高溫報警時，用戶要及時停機檢查排除故障原因，否則持續運行有可能出現拉缸或是爆缸、功率下降、潤滑油黏度降低、零部件間摩擦加劇等損害機器的情況，嚴重時可能還會使機器“報廢”。但如果用戶能做好以下幾點，就可有效避免柴油發電機組出現高溫報警故障。
1、避免機組長時間超負荷作業：柴油發電機組長時間超負荷作業，會使其油耗增加、熱負荷升高，從而出現水溫過高現象。
2、及時補充冷卻液：定期檢查散熱器及膨脹水箱內冷卻液存量，液位低時應及時補充。因為柴油機冷卻系統中若缺少冷卻液，則會影響柴油機散熱效果，造成柴油發電機組高溫報警。
3、避免散熱裝置相互干涉（工程機械）：如果液壓油散熱器與水散熱器一前一后放置，當液壓油溫度偏高時，勢必會造成水散熱器進風側冷風溫度偏高，影響水散熱器散熱。對此，應檢修液壓系統散熱情況，降低液壓油散熱器對柴油機水散熱器散熱不良的影響。
4、定期檢查柴油發電機組風扇皮帶是否松弛及風扇形狀是否異常。柴油發電機組風扇皮帶過松，容易造成風扇轉速降低，造成散熱器不能發揮應有的散熱能力，導致柴油發電機組溫度過高。此外，風扇變形也會導致散熱器的散熱能力不能充分發揮。
5、定期清理散熱器：散熱器表面附著雜物是最常見的現象，附著的雜物會使散熱器散熱面積減小，散熱器的迎風面積減小，導致散熱器的散熱能力降低，引起柴油發電機組高溫。
6、定期清洗柴油機冷卻系統：在檢查散熱器上、下水室時，上、下水室的溫差一般在6～12℃，如果偏小，可更換水泵。水泵水垢過多，也會影響散熱器內翅片的散熱效率，降低冷卻液與冷風的導熱能力。同時，避免使用劣質的冷卻液，以減少水垢的生成。
夏季氣溫比較高，發電機廠家提醒廣大用戶：除了做好上述幾點外，還應該注意保持柴油發電機房具有良好的通風散熱，雖然如今大多數柴油發電機組都具有高溫報警自動停機的功能，但用戶依然要注意盡量不要出現此類故障，以免損傷機組。


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