當(dāng)玉柴柴油發(fā)電機(jī)增壓后使機(jī)型負(fù)載與熱負(fù)載都相應(yīng)的增大,其零部件都必須隨著強(qiáng)化。不少參數(shù)也隨著變化,以來(lái)提高柴油發(fā)電機(jī)的使用性能與減少污染。其主要變化如下:
1、壓縮比適當(dāng)?shù)臏p少,這是為了防止增壓后更大爆發(fā)壓力過(guò)高,以減少機(jī)械負(fù)載和熱負(fù)載。
2、供油量適當(dāng)增加,因增壓后進(jìn)氣量增加,可供給更多的燃油進(jìn)行燃燒,因此要求供油量增加,以來(lái)提高工作效率。
3、供油提前角適當(dāng)減小,增壓后壓縮終了的壓力和溫度增高,使燃料期縮短,因而應(yīng)適當(dāng)減小供油提前角。
4、噴油壓力增大,以適應(yīng)氣缸內(nèi)增大了的氣體壓力,噴油器噴孔直徑也加大,以適應(yīng)供油量增大的需要。
5、進(jìn)、排氣門(mén)重疊角加大,氣門(mén)間隙也加大。為了改善增壓發(fā)動(dòng)機(jī)掃氣效果,發(fā)電機(jī)組增加充氣量,進(jìn)氣門(mén)與排氣門(mén)的早開(kāi)遲關(guān)的角度增大,所以重疊角增大。增壓后氣門(mén)零件的工作溫度升高,膨脹量加大,氣門(mén)間隙也相應(yīng)加大。
6、進(jìn)氣系統(tǒng)與排氣系統(tǒng)流通面積有所加大,結(jié)構(gòu)形狀需適應(yīng)增壓的需要。潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)也進(jìn)行強(qiáng)化后的必要改變。
當(dāng)然柴油機(jī)增壓后除了有以上明顯的變化之外,也將帶來(lái)一些危害,主要表現(xiàn)為以下2點(diǎn):
1.機(jī)械負(fù)荷增加
增壓后壓縮壓力及爆發(fā)壓力均有所提高,使機(jī)件載荷增大,磨損加劇。因此,應(yīng)對(duì)增壓后的爆發(fā)壓力進(jìn)行控制,并強(qiáng)化主要受力機(jī)件的結(jié)構(gòu)或材質(zhì)。
2.熱負(fù)荷增加
由于增壓后進(jìn)氣量和噴油量的增加,使得總的燃燒能量增加,柴油機(jī)的熱負(fù)荷加大;與此同時(shí),由于進(jìn)入增壓柴油機(jī)氣缸的壓縮空氣溫度提高,使得最高燃燒溫度和循環(huán)的平均溫度提高;而且由于工質(zhì)的密度增大,使得工質(zhì)向壁面間的傳熱增大。以上這些因素都使得活塞組、氣缸和排氣門(mén)等零部件的熱負(fù)荷加大,材料強(qiáng)度降低。
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