拆卸柴油發(fā)電機(jī)組的步驟與準(zhǔn)備工作

發(fā)布時(shí)間:2023-10-10 點(diǎn)擊:525
柴油機(jī)構(gòu)造復(fù)雜零件多,配合嚴(yán)密技術(shù)要求很高。柴油發(fā)電機(jī)正確合理的拆檢是保證修理質(zhì)量,縮短維修周期,提高經(jīng)濟(jì)效益的重要環(huán)節(jié)之一。如果拆卸工作不講原則不按技術(shù)流程去做,生打硬敲,必將會影響修理質(zhì)量,甚至埋下新的故障隱患。根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)拆卸的一般原則是首先要放凈燃油、機(jī)油及冷卻水;其次,要堅(jiān)持先外部后內(nèi)部,先附件后主體,先拆連接部位后拆零件,先拆總成后拆組合件、合件及零件的步驟。
一、安全注意事項(xiàng)
1、修理人員進(jìn)行維修前,應(yīng)閱讀機(jī)器標(biāo)牌或康明斯柴油發(fā)動(dòng)機(jī)說明書所規(guī)定的一切預(yù)防、注意措施。
2、進(jìn)行任何操作時(shí),應(yīng)穿戴好勞保用品∶安全鞋、安全帽、工作服<著裝不過于寬松或掉紅扣);用錘子敲打零件或用砂輪打磨零件時(shí)必須戴護(hù)日鏡。
3、若需要焊接修理,必須由經(jīng)過培訓(xùn)的熟練焊工進(jìn)行焊接。焊接時(shí)應(yīng)戴是焊接用手套,戴墨鏡面罩、工作帽和其它適合焊接的衣服。4、當(dāng)由兩個(gè)或更多的工人進(jìn)行操作步驟。開始任何一步驟之前,都要通知您的伙伴。
5、維護(hù)好所有工具,并學(xué)會正確使用工具。
6、在修理車間應(yīng)規(guī)定一個(gè)適合保管工具和被拆零件的地方。工具和零件必須放在正確的地方。要保持工作場所清潔,并確定地面上無灰塵或油,只能在規(guī)定的吸煙地點(diǎn)吸煙。嚴(yán)禁工作時(shí)吸煙。
二、準(zhǔn)備工作
1、拆裝發(fā)動(dòng)機(jī)前,應(yīng)把發(fā)動(dòng)機(jī)擺放在堅(jiān)實(shí)的水平地而上,并用楔塊固定發(fā)動(dòng)機(jī),防止發(fā)動(dòng)機(jī)移動(dòng)。
2、開始工作前應(yīng)將吊裝工具準(zhǔn)備∶2.5噸叉車一臺、12毫m鋼絲繩1根、1噸卸克2只。此外,應(yīng)保證將所有操縱桿鎖住并在上面掛上警告標(biāo)志。
3、分解開始工作前要沖洗發(fā)動(dòng)機(jī)表面油污、放盡發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)機(jī)油、清洗發(fā)動(dòng)機(jī)修理場地。
4、準(zhǔn)備放廢機(jī)油的桶和擺放零配件的鐵盆。
5、開始拆裝前工具準(zhǔn)備
(1)扳手口寬度<mm∶
10、12、13、14、16、17、18、19、21、22、24
(2)套筒口內(nèi)徑<mm∶
10、12、13、14、16、17、18、19、21、22、24
(3)曲軸螺母專用套筒:
公斤扳手,機(jī)油濾芯扳手、柴油濾芯扳手,塞尺,活塞環(huán)拆裝鉗,卡簧鉗,氣門導(dǎo)管專用拆裝工具,氣門座圈專用拆裝工具,尼龍棒,氣門專用拆裝工具,連桿襯套專用拆裝工具,銼刀、刮刀、活塞專用安裝工具、發(fā)車架。
6、壓置工作準(zhǔn)備∶氣缸套壓置工作臺、千斤頂、氣缸套壓置專用工具。
三、拆卸柴油機(jī)注意事項(xiàng)
① 必須在柴油發(fā)電機(jī)完全冷卻的情況下進(jìn)行。否則由于熱應(yīng)力的影響,會使汽缸體、汽缸蓋等機(jī)件產(chǎn)生永久性變形,致使影響柴油機(jī)的各種性能。
② 在拆卸汽缸蓋、連桿軸承蓋、主軸承蓋等零部件時(shí),其螺栓或螺母的松開,必須按一定次序?qū)ΨQ均勻地分2~3次拆卸。絕不允許松完一邊再松另一邊的螺母或螺栓,否則,由于零件受力不均勻而使零件產(chǎn)生變形,有的甚至產(chǎn)生裂紋而損壞。
③ 認(rèn)真做好核對記號工作。對正時(shí)齒輪、活塞、連桿、軸瓦、氣門以及有關(guān)調(diào)整墊片等零件,有記號的記下來,沒有記號的應(yīng)做上記號。記號應(yīng)打在易于看到的非工作面上,不要損傷裝配基準(zhǔn)面,以便盡量保持柴油發(fā)電機(jī)原有的裝配關(guān)系。有些零件,如柴油機(jī)與發(fā)電機(jī)各導(dǎo)線的接頭等,可用油漆、刻痕和掛牌子等方法進(jìn)行標(biāo)號。
④ 拆卸時(shí)不能猛敲猛打,正確使用各種工具,特別是專用工具。比如,拆卸活塞環(huán)時(shí)應(yīng)盡量使用活塞環(huán)裝卸鉗,拆卸火花塞應(yīng)用火花塞套筒,且用力不能過猛。否則容易使自己的手受傷,并且容易損壞火花塞。
在拆卸螺紋連接件時(shí),必須正確使用各種扳手和螺釘旋具,往往由于扳手和螺釘旋具使用不正確將螺母和螺栓損壞。例如扳手開口寬度較螺母大時(shí),易使螺母的棱角搓圓;螺釘旋具頭的厚薄和螺栓頭的凹槽不符,易使凹槽邊弄壞;使用扳手和螺釘旋具時(shí)未將工具妥善放在螺母或凹槽中就開始旋轉(zhuǎn),也會產(chǎn)生上述毛病。由于螺栓銹死或擰得太緊不易拆卸時(shí),采用了過長的加力桿會造成螺栓折斷,由于對螺栓或螺母的正反扣不了解或拆卸時(shí)不熟,方
向擰反了也會造成螺栓或螺母的折斷。
四、拆裝交流發(fā)電機(jī)注意事項(xiàng)
同步發(fā)電機(jī)拆卸前應(yīng)先初步對繞組的狀態(tài)、絕緣電阻、軸承的狀態(tài)、換向器和滑環(huán)、電刷和刷握及轉(zhuǎn)子和定子的配合等情況進(jìn)行檢查和記錄,以便對被檢修電機(jī)的原有故障有所了解,確定檢修方案及備料,保證檢修工作正常進(jìn)行。
① 拆開各連線接頭時(shí),應(yīng)注意線頭標(biāo)號,如標(biāo)號遺失或模糊不清,應(yīng)重新做好標(biāo)號。
當(dāng)重新裝配時(shí)按線路圖原位重接,不可調(diào)錯(cuò)。
② 卸下的零部件應(yīng)妥善放置,不可隨意亂放,以免丟失,零部件應(yīng)小心輕放,避免因撞擊造成變形或損壞。
③ 在更換旋轉(zhuǎn)整流器元件時(shí),注意整流元件的導(dǎo)通方向應(yīng)與原元件方向一致。用萬用電表測量其正向及反向電阻,可判斷硅整流元件是否損壞。整流元件的正向(導(dǎo)通方向)電阻應(yīng)該很小,一般為幾千歐,而反方向電阻應(yīng)該很大,一般大于10k0。
④ 如更換發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁繞組,接頭時(shí)應(yīng)注意磁極的極性。磁極線圈應(yīng)一正一反依次序串聯(lián),勵(lì)磁機(jī)定子上的永久磁鐵,面對轉(zhuǎn)子的一端極性為n'磁鐵兩旁的磁極為s,主發(fā)電機(jī)勵(lì)磁繞組的端部仍應(yīng)打上鋼絲箍。鋼絲的直徑及匝數(shù)應(yīng)與原來相同。經(jīng)絕緣處理后,發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)在動(dòng)平衡機(jī)上校正動(dòng)平衡。校正動(dòng)平衡的方法是:在發(fā)電機(jī)的風(fēng)扇上以及非拖動(dòng)端的平衡環(huán)上加重。
⑤ 拆卸軸承蓋及軸承時(shí),注意將拆下的零部件用干凈的紙張妥善遮蓋,避免塵土落入其中,如有塵土侵人軸承脂,應(yīng)將軸承脂全部更換。
⑥ 重新裝配端蓋及軸承蓋時(shí),為了方便再次拆卸,應(yīng)在端蓋止口上及緊固螺栓上加少許機(jī)油。端蓋或軸承螺栓應(yīng)逐個(gè)交叉旋人,不能先緊一個(gè)再緊其余。
⑦ 發(fā)電機(jī)裝配完畢后,用手或其他工具慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無擦碰現(xiàn)象。

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