拆解柴油發(fā)電機(jī)組的原則與注意事項(xiàng)
發(fā)布時(shí)間：2023-09-18 點(diǎn)擊：156
拆解柴油發(fā)電機(jī)組的原則與注意事項(xiàng)
每個(gè)康明斯用戶根據(jù)其用電量的不同及各種具體條件的限制，有的單位使用的是柴油發(fā)電機(jī)組，有的單位使用的是汽油發(fā)電機(jī)組，盡管各類機(jī)器在構(gòu)造上有其特殊性，但其拆卸方法基本相似。下面以康明斯柴油發(fā)電機(jī)組為例，介紹發(fā)電機(jī)組的拆卸原則與注意事項(xiàng)。
康明斯柴油發(fā)電機(jī)組拆解實(shí)驗(yàn)場(chǎng)地
一、拆卸的原則
（1）維修柴油機(jī)時(shí)必須遵守按需拆卸的原則。該拆的要拆，可不拆的盡量不拆。
（2）拆卸前必須熟悉柴油機(jī)各總成和零件的構(gòu)造及工作原理。必要時(shí)可以查閱有關(guān)資料，按拆卸工藝程序進(jìn)行，防止零件損傷，例如有的柴油機(jī)燃油泵可從機(jī)體上直接拆下，而有的柴油機(jī)燃油泵，則必須先拆下起動(dòng)機(jī)或起動(dòng)機(jī)后端的離合器室端蓋，方可拆下。
（3）經(jīng)過平衡或修配加工的組件不能互換或改變安裝方向。如主軸承座與蓋、連桿軸承座與蓋，在拆卸這類零件時(shí)應(yīng)做好記號(hào)，以便在安裝時(shí)對(duì)號(hào)人座，保證正確的裝配關(guān)系。
（4）遵循先外后內(nèi)、先附件后主體、先總成后零件的原則，按順序拆卸。
（5）正確使用拆卸工具是保證拆卸質(zhì)量的重要手段之一。避免猛敲狠打，嚴(yán)禁直接錘打機(jī)件的工作面。如拆卸螺母、螺栓應(yīng)使用專用套筒扳手或開口扳手，盡量不用活動(dòng)扳手，以免損傷螺母的棱角。對(duì)于靜配合零件，如襯套、齒輪、皮帶輪、軸承等應(yīng)采用專用工具，不允許用錘子或其它東西猛敲亂打。對(duì)不可拆卸的連接或拆卸后降低精度的組合件，不得已要拆卸時(shí)，應(yīng)盡量保護(hù)它的精度。
（6）對(duì)有特殊要求的零件或重要表面應(yīng)作特殊保護(hù)。對(duì)于柱塞副、出油閥偶件等特殊精密零部件及其他零件上的油孔、油道，要做好表面保護(hù)工作。
（7）注意連接件和緊固件的拆卸順序。有些連接件的拆卸順序是有嚴(yán)格要求的，否則容易造成零件的變形。例如柴油發(fā)電機(jī)氣缸蓋螺母應(yīng)間隔、對(duì)稱、交替、適量、逐步擰松后拆卸。
（8）對(duì)有位置關(guān)系、選配關(guān)系和有方向性要求的零件和配合件，要做好核對(duì)記號(hào)工作。對(duì)正時(shí)齒輪、活塞、連桿、軸瓦、氣門以及有關(guān)調(diào)整墊片等零件，有記號(hào)的記下來，沒有記號(hào)的應(yīng)做上記號(hào)。
（9）拆卸下來的零件要根據(jù)大小和精度分類存放。按零件的大小和精密程度分別放置，同一總成或同一組合件盡量存放在一起，易變形或易丟失的零件、墊片等單獨(dú)放置。
二、拆卸時(shí)的注意事頂
1、當(dāng)柴油發(fā)電機(jī)熄火，管路中的水和油都是熱的，因此要小心不要被燙傷。只有等油冷卻后，才能進(jìn)行油、水管路的拆卸工作。
2、拆裝進(jìn)氣門、排氣門時(shí)，應(yīng)用專用工作，防止鎖片飛出傷人。
3、當(dāng)起吊柴油發(fā)電機(jī)時(shí)，用到叉車或起吊設(shè)備，首先要檢查鋼絲繩是否損壞。應(yīng)采用具有足夠容量的起吊設(shè)備，將起吊設(shè)備配置在正確的部位，慢地操作叉車或其他起重設(shè)備，以防止構(gòu)件碰撞其它零件。不要在叉車或其他起重設(shè)備吊起零件時(shí)工作。
4、當(dāng)拆卸管了時(shí)，應(yīng)防止燃油或機(jī)油灑落到地而上，如果有燃油或機(jī)油可能會(huì)使您滑倒，應(yīng)及時(shí)清理干凈。
5、一般不用汽油清洗零件（使用柴油或煤油）。
6、組裝時(shí)一定要將所有的零件裝在原來的位置上。用新的零件更換損壞的零件。
7、組裝和安裝零件時(shí)，必須用規(guī)定的扭矩。當(dāng)安裝防護(hù)零件諸如防罩、強(qiáng)烈震動(dòng)零件、高速旋轉(zhuǎn)的零件時(shí)，應(yīng)特別小心檢查它們安裝是否正確。
8、對(duì)準(zhǔn)兩個(gè)孔或安裝齒輪時(shí)，切勿插入您的手指或手，應(yīng)小心注意不要將手塞入孔中。
9、安裝過程中，禁止戴手套進(jìn)行工作。
10、必須在機(jī)器完全冷卻的情況下進(jìn)行。否則由于熱應(yīng)力的影響，會(huì)使氣缸體、氣缸蓋等機(jī)件產(chǎn)生永久性變形，致使影響內(nèi)燃機(jī)的各種性能。
11、在拆卸氣缸蓋、連桿軸承蓋、主軸承蓋等零部件時(shí)，其螺栓或螺母的松開，必須按一定次序?qū)ΨQ均勻地分2~3次拆卸。決不允許松完一邊再松另一邊的螺母或螺栓，否則，由于零件受力不均勻而使零件產(chǎn)生變形，有的甚至產(chǎn)生裂紋而損壞。
12、認(rèn)真做好核對(duì)記號(hào)工作。對(duì)正時(shí)齒輪、活塞、連桿、軸瓦、氣門以及有關(guān)調(diào)整墊片等零件，有記號(hào)的記下來，沒有記號(hào)的應(yīng)做上記號(hào)。記號(hào)應(yīng)打在易于看到的非工作面上，不要損傷裝配基準(zhǔn)面，以便盡量保持機(jī)器原有的裝配關(guān)系。有些零件，如內(nèi)燃機(jī)與發(fā)電機(jī)上各導(dǎo)線的接頭等，可用油漆、刻痕和掛牌子等方法進(jìn)行標(biāo)號(hào)。
13、拆卸時(shí)不能猛敲猛打，正確使用各種工具，特別是專用工具。比如：拆卸活塞環(huán)時(shí)應(yīng)盡量使用活塞環(huán)裝卸鉗，拆卸火花塞應(yīng)用火花塞套筒，且用力不能過猛，否則容易使自己的手受傷，并且容易損壞火花塞。在拆卸螺紋連接件時(shí)，必須正確使用各種扳手和旋具，往往由于扳手和旋具使用不正確將螺母和螺栓損壞。例如扳手開口寬度較螺母大時(shí)，易使螺母的棱角搓圓；旋具頭的厚薄和螺釘頭的凹槽不符，易使凹槽邊弄壞；使用扳手和旋具時(shí)未將工具妥善放在螺母或凹槽中就開始旋轉(zhuǎn)，也會(huì)產(chǎn)生上述毛病。由于螺釘銹死或擰得太緊不易拆卸時(shí)，采用了過長(zhǎng)的加力桿會(huì)造成螺釘折斷，由于對(duì)螺釘或螺母的正反扣不了解或拆卸時(shí)不熟練，方向擰反了也會(huì)造成螺釘或螺母的折斷。
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一、拆卸的原則
（1）維修柴油機(jī)時(shí)必須遵守按需拆卸的原則。該拆的要拆，可不拆的盡量不拆。
（2）拆卸前必須熟悉柴油機(jī)各總成和零件的構(gòu)造及工作原理。必要時(shí)可以查閱有關(guān)資料，按拆卸工藝程序進(jìn)行，防止零件損傷，例如有的柴油機(jī)燃油泵可從機(jī)體上直接拆下，而有的柴油機(jī)燃油泵，則必須先拆下起動(dòng)機(jī)或起動(dòng)機(jī)后端的離合器室端蓋，方可拆下。
（3）經(jīng)過平衡或修配加工的組件不能互換或改變安裝方向。如主軸承座與蓋、連桿軸承座與蓋，在拆卸這類零件時(shí)應(yīng)做好記號(hào)，以便在安裝時(shí)對(duì)號(hào)人座，保證正確的裝配關(guān)系。
（4）遵循先外后內(nèi)、先附件后主體、先總成后零件的原則，按順序拆卸。
（5）正確使用拆卸工具是保證拆卸質(zhì)量的重要手段之一。避免猛敲狠打，嚴(yán)禁直接錘打機(jī)件的工作面。如拆卸螺母、螺栓應(yīng)使用專用套筒扳手或開口扳手，盡量不用活動(dòng)扳手，以免損傷螺母的棱角。對(duì)于靜配合零件，如襯套、齒輪、皮帶輪、軸承等應(yīng)采用專用工具，不允許用錘子或其它東西猛敲亂打。對(duì)不可拆卸的連接或拆卸后降低精度的組合件，不得已要拆卸時(shí)，應(yīng)盡量保護(hù)它的精度。
（6）對(duì)有特殊要求的零件或重要表面應(yīng)作特殊保護(hù)。對(duì)于柱塞副、出油閥偶件等特殊精密零部件及其他零件上的油孔、油道，要做好表面保護(hù)工作。
（7）注意連接件和緊固件的拆卸順序。有些連接件的拆卸順序是有嚴(yán)格要求的，否則容易造成零件的變形。例如柴油發(fā)電機(jī)氣缸蓋螺母應(yīng)間隔、對(duì)稱、交替、適量、逐步擰松后拆卸。
（8）對(duì)有位置關(guān)系、選配關(guān)系和有方向性要求的零件和配合件，要做好核對(duì)記號(hào)工作。對(duì)正時(shí)齒輪、活塞、連桿、軸瓦、氣門以及有關(guān)調(diào)整墊片等零件，有記號(hào)的記下來，沒有記號(hào)的應(yīng)做上記號(hào)。
（9）拆卸下來的零件要根據(jù)大小和精度分類存放。按零件的大小和精密程度分別放置，同一總成或同一組合件盡量存放在一起，易變形或易丟失的零件、墊片等單獨(dú)放置。
二、拆卸時(shí)的注意事頂
1、當(dāng)柴油發(fā)電機(jī)熄火，管路中的水和油都是熱的，因此要小心不要被燙傷。只有等油冷卻后，才能進(jìn)行油、水管路的拆卸工作。
2、拆裝進(jìn)氣門、排氣門時(shí)，應(yīng)用專用工作，防止鎖片飛出傷人。
3、當(dāng)起吊柴油發(fā)電機(jī)時(shí)，用到叉車或起吊設(shè)備，首先要檢查鋼絲繩是否損壞。應(yīng)采用具有足夠容量的起吊設(shè)備，將起吊設(shè)備配置在正確的部位，慢地操作叉車或其他起重設(shè)備，以防止構(gòu)件碰撞其它零件。不要在叉車或其他起重設(shè)備吊起零件時(shí)工作。
4、當(dāng)拆卸管了時(shí)，應(yīng)防止燃油或機(jī)油灑落到地而上，如果有燃油或機(jī)油可能會(huì)使您滑倒，應(yīng)及時(shí)清理干凈。
5、一般不用汽油清洗零件（使用柴油或煤油）。
6、組裝時(shí)一定要將所有的零件裝在原來的位置上。用新的零件更換損壞的零件。
7、組裝和安裝零件時(shí)，必須用規(guī)定的扭矩。當(dāng)安裝防護(hù)零件諸如防罩、強(qiáng)烈震動(dòng)零件、高速旋轉(zhuǎn)的零件時(shí)，應(yīng)特別小心檢查它們安裝是否正確。
8、對(duì)準(zhǔn)兩個(gè)孔或安裝齒輪時(shí)，切勿插入您的手指或手，應(yīng)小心注意不要將手塞入孔中。
9、安裝過程中，禁止戴手套進(jìn)行工作。
10、必須在機(jī)器完全冷卻的情況下進(jìn)行。否則由于熱應(yīng)力的影響，會(huì)使氣缸體、氣缸蓋等機(jī)件產(chǎn)生永久性變形，致使影響內(nèi)燃機(jī)的各種性能。
11、在拆卸氣缸蓋、連桿軸承蓋、主軸承蓋等零部件時(shí)，其螺栓或螺母的松開，必須按一定次序?qū)ΨQ均勻地分2~3次拆卸。決不允許松完一邊再松另一邊的螺母或螺栓，否則，由于零件受力不均勻而使零件產(chǎn)生變形，有的甚至產(chǎn)生裂紋而損壞。
12、認(rèn)真做好核對(duì)記號(hào)工作。對(duì)正時(shí)齒輪、活塞、連桿、軸瓦、氣門以及有關(guān)調(diào)整墊片等零件，有記號(hào)的記下來，沒有記號(hào)的應(yīng)做上記號(hào)。記號(hào)應(yīng)打在易于看到的非工作面上，不要損傷裝配基準(zhǔn)面，以便盡量保持機(jī)器原有的裝配關(guān)系。有些零件，如內(nèi)燃機(jī)與發(fā)電機(jī)上各導(dǎo)線的接頭等，可用油漆、刻痕和掛牌子等方法進(jìn)行標(biāo)號(hào)。
13、拆卸時(shí)不能猛敲猛打，正確使用各種工具，特別是專用工具。比如：拆卸活塞環(huán)時(shí)應(yīng)盡量使用活塞環(huán)裝卸鉗，拆卸火花塞應(yīng)用火花塞套筒，且用力不能過猛，否則容易使自己的手受傷，并且容易損壞火花塞。在拆卸螺紋連接件時(shí)，必須正確使用各種扳手和旋具，往往由于扳手和旋具使用不正確將螺母和螺栓損壞。例如扳手開口寬度較螺母大時(shí)，易使螺母的棱角搓圓；旋具頭的厚薄和螺釘頭的凹槽不符，易使凹槽邊弄壞；使用扳手和旋具時(shí)未將工具妥善放在螺母或凹槽中就開始旋轉(zhuǎn)，也會(huì)產(chǎn)生上述毛病。由于螺釘銹死或擰得太緊不易拆卸時(shí)，采用了過長(zhǎng)的加力桿會(huì)造成螺釘折斷，由于對(duì)螺釘或螺母的正反扣不了解或拆卸時(shí)不熟練，方向擰反了也會(huì)造成螺釘或螺母的折斷。
1000KW玉柴發(fā)電機(jī)組YC6C1660-D31的價(jià)格及技術(shù)參數(shù)
康明斯發(fā)電機(jī)還有什么問題會(huì)引起冷卻系統(tǒng)故障
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柴油機(jī)在柴油發(fā)電機(jī)組啟封啟動(dòng)前需要做哪些檢查？
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