康明斯發電機組氣門彈簧的作用
發布時間：2023-09-08 點擊：114
康明斯發電機組氣門彈簧是保證氣門及時落座并緊密貼合，防止氣門在發動機振動時發生跳動，破壞其密封性的小工具。
康明斯發電機組氣門彈簧的功用是保證氣門關閉時能緊密地與氣門座或氣門座圈貼合，并克服在氣門開啟時配氣機構產生的慣性力，使傳動件始終受凸輪控制而不相互脫離。
康明斯發電機組氣門彈簧一般為等螺距圓柱形螺旋彈簧。當康明斯發電機組氣門彈簧的工作頻率與期貨、固有的振動頻率相等或整數倍時，康明斯發電機組氣門彈簧會發生共振。共振式將破壞配氣正時，是氣門反跳和沖擊加劇，甚至使彈簧折斷。為防止我們彈簧共振的發生，一般可采用安裝雙康明斯發電機組氣門彈簧、變螺距康明斯發電機組氣門彈簧和圓錐形康明斯發電機組氣門彈簧等措施。康明斯柴油機采用每個氣門安裝兩個直徑不同、旋轉相反的內、外彈簧，一個彈簧發生共振時，另一個彈簧則能起道阻尼減振作用。當一個彈簧折斷時，另一個仍可繼續工作，不致使氣缸立即失去工作能力。為了防止兩個彈簧相咬，大小彈簧做成不同旋向。
康明斯發電機組氣門彈簧設計與凸輪設計一樣，對發動機系統性能具有同等重要性。康明斯發電機組氣門彈簧的功能包括防止氣門在氣壓載荷下跳浮離開氣門座，以及控制氣門運動以避免配氣機構分離。康明斯發電機組氣門彈簧設計影響凸輪應力、配氣機構摩擦和彈簧顫振。發動機的康明斯發電機組氣門彈簧通常是兩端封閉的開圈螺旋壓縮彈簧。大多數發動機使用定剛度彈簧，雖然有些使用變剛度彈簧。對于轉速較低的柴油機來講，使用單彈簧設計通常足以滿足要求，但有時也需要使用帶一個阻尼彈簧或內簧的雙彈簧設計，以減小康明斯發電機組氣門彈簧顫振的嚴重程度。康明斯發電機組氣門彈簧設計是個非常復雜的任務。它可以作為一個范例來說明發動機系統設計的原則，原因有以下幾點：
一、分析式彈簧設計方法展示了在部件沒計參數與系統設計參數之間的鏈接。
二、分析式彈簧設計方法展示了對于同一個設計問題，可以有兩種不同的數學構造方法：一種是作為確定性的解來處理，另一種是作為優化問題來求解。在優化問題的數學構造上，目標函數和約束函數均以顯式函數作為示例列出。需要注意的是，在發動機系統設計的其他領域（例如循環性能、凸輪設計、配氣機構動力學）。用于優化構造的函數通常是更為復雜的隱式函數。
三、分析式彈簧設計方法給出了使用圖形設計法來構造參變量掃值設計圖的一個范例。這些典型的參數圖可以川來處理在柴油機系統設計中經常遇到的多維設計問題。
1、在康明斯發電機組氣門彈簧設計中，已知的輸人數據包括以下內容：
①最大氣門升程；
②給定的彈簧安裝長度；
③所需的彈簧預緊力；
④所需的彈簧剛度。
需要注意的是，彈簧的預緊力和剛度是發動機系統層面的設計參數，需要滿足所允許的最大彈簧力和凸輪應力、排氣門不跳浮、配氣機構不飛脫等要求。康明斯發電機組氣門彈簧設計凸輪設計之間存在著強烈的相互作用。如果在彈簧設計上很難找到解決方案，就必須修改這些輸入數據。
2、在康明斯發電機組氣門彈簧設計中，以下參數是計算輸出數據：
①基本或獨立的彈簧設計參數（即彈簧平均直徑、彈簧線圈鋼絲直徑、工作線圈數目）；
②導出的設計參數（例如彈簧的自由長度、最大壓縮長度、壓實長度、線圈之間的自由間隙、在最大壓縮時線圈之間的實體間隙、彈簧的固有頻率和顫振階數、最大彈簧載簡、最大彈簧扭轉成力）。基本的彈簧設計參數決定了彈簧的剛度。
一些輸出參數受設計約束條件限制。例如，安裝長度和彈簧平均直徑受包裝空間限制。在最大彈簧壓縮量和在壓實長度下的彈簧扭轉應力受彈簧疲勞壽命、強度和最大允許應力極限限制。關于彈簧顫振保護的約束條件是通過控制實體間隙和彈簧固有頻率實現的。彈簧顫振的階數是指彈簧的固有頻率與發動機的工作頻率之比。為了保證彈簧不在運行中發生強烈顫振。康明斯發電機組氣門彈簧的固有頻率通常至少應當是發動機工作頻率的13倍，即希望彈簧顫振的階要高于13。彈簧固有頻率分析表明，如果彈簧對于凸輪型線的主導諧波之一響應非常靈敏的話，顫振的趨勢肯定是存在的。在這種情況下，就需要對凸輪或者彈簧的設計進行修改。有時可以使用變剛度或嵌套彈簧來改變彈簧的頻率，以幫助減輕顫振問題。
彈簧設計是一個多維參數的沒汁問題，可以通過一個圖形化的方式來處理，以檢查參數敏感度趨勢。康明斯發電機組氣門彈簧設計優化的目的是最大限度地增大彈簧的固有頻率，以減少彈簧振動，同時滿足以下限制條件：
①發動機系統方面所要求的彈簧預緊力和康明斯發電機組氣門彈簧剛度；
②最大允許的彈簧應力；
③適當的實體間隙以控制彈簧顫振。
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康明斯發電機組氣門彈簧的功用是保證氣門關閉時能緊密地與氣門座或氣門座圈貼合，并克服在氣門開啟時配氣機構產生的慣性力，使傳動件始終受凸輪控制而不相互脫離。
康明斯發電機組氣門彈簧一般為等螺距圓柱形螺旋彈簧。當康明斯發電機組氣門彈簧的工作頻率與期貨、固有的振動頻率相等或整數倍時，康明斯發電機組氣門彈簧會發生共振。共振式將破壞配氣正時，是氣門反跳和沖擊加劇，甚至使彈簧折斷。為防止我們彈簧共振的發生，一般可采用安裝雙康明斯發電機組氣門彈簧、變螺距康明斯發電機組氣門彈簧和圓錐形康明斯發電機組氣門彈簧等措施。康明斯柴油機采用每個氣門安裝兩個直徑不同、旋轉相反的內、外彈簧，一個彈簧發生共振時，另一個彈簧則能起道阻尼減振作用。當一個彈簧折斷時，另一個仍可繼續工作，不致使氣缸立即失去工作能力。為了防止兩個彈簧相咬，大小彈簧做成不同旋向。
康明斯發電機組氣門彈簧設計與凸輪設計一樣，對發動機系統性能具有同等重要性。康明斯發電機組氣門彈簧的功能包括防止氣門在氣壓載荷下跳浮離開氣門座，以及控制氣門運動以避免配氣機構分離。康明斯發電機組氣門彈簧設計影響凸輪應力、配氣機構摩擦和彈簧顫振。發動機的康明斯發電機組氣門彈簧通常是兩端封閉的開圈螺旋壓縮彈簧。大多數發動機使用定剛度彈簧，雖然有些使用變剛度彈簧。對于轉速較低的柴油機來講，使用單彈簧設計通常足以滿足要求，但有時也需要使用帶一個阻尼彈簧或內簧的雙彈簧設計，以減小康明斯發電機組氣門彈簧顫振的嚴重程度。康明斯發電機組氣門彈簧設計是個非常復雜的任務。它可以作為一個范例來說明發動機系統設計的原則，原因有以下幾點：
一、分析式彈簧設計方法展示了在部件沒計參數與系統設計參數之間的鏈接。
二、分析式彈簧設計方法展示了對于同一個設計問題，可以有兩種不同的數學構造方法：一種是作為確定性的解來處理，另一種是作為優化問題來求解。在優化問題的數學構造上，目標函數和約束函數均以顯式函數作為示例列出。需要注意的是，在發動機系統設計的其他領域（例如循環性能、凸輪設計、配氣機構動力學）。用于優化構造的函數通常是更為復雜的隱式函數。
三、分析式彈簧設計方法給出了使用圖形設計法來構造參變量掃值設計圖的一個范例。這些典型的參數圖可以川來處理在柴油機系統設計中經常遇到的多維設計問題。
1、在康明斯發電機組氣門彈簧設計中，已知的輸人數據包括以下內容：
①最大氣門升程；
②給定的彈簧安裝長度；
③所需的彈簧預緊力；
④所需的彈簧剛度。
需要注意的是，彈簧的預緊力和剛度是發動機系統層面的設計參數，需要滿足所允許的最大彈簧力和凸輪應力、排氣門不跳浮、配氣機構不飛脫等要求。康明斯發電機組氣門彈簧設計凸輪設計之間存在著強烈的相互作用。如果在彈簧設計上很難找到解決方案，就必須修改這些輸入數據。
2、在康明斯發電機組氣門彈簧設計中，以下參數是計算輸出數據：
①基本或獨立的彈簧設計參數（即彈簧平均直徑、彈簧線圈鋼絲直徑、工作線圈數目）；
②導出的設計參數（例如彈簧的自由長度、最大壓縮長度、壓實長度、線圈之間的自由間隙、在最大壓縮時線圈之間的實體間隙、彈簧的固有頻率和顫振階數、最大彈簧載簡、最大彈簧扭轉成力）。基本的彈簧設計參數決定了彈簧的剛度。
一些輸出參數受設計約束條件限制。例如，安裝長度和彈簧平均直徑受包裝空間限制。在最大彈簧壓縮量和在壓實長度下的彈簧扭轉應力受彈簧疲勞壽命、強度和最大允許應力極限限制。關于彈簧顫振保護的約束條件是通過控制實體間隙和彈簧固有頻率實現的。彈簧顫振的階數是指彈簧的固有頻率與發動機的工作頻率之比。為了保證彈簧不在運行中發生強烈顫振。康明斯發電機組氣門彈簧的固有頻率通常至少應當是發動機工作頻率的13倍，即希望彈簧顫振的階要高于13。彈簧固有頻率分析表明，如果彈簧對于凸輪型線的主導諧波之一響應非常靈敏的話，顫振的趨勢肯定是存在的。在這種情況下，就需要對凸輪或者彈簧的設計進行修改。有時可以使用變剛度或嵌套彈簧來改變彈簧的頻率，以幫助減輕顫振問題。
彈簧設計是一個多維參數的沒汁問題，可以通過一個圖形化的方式來處理，以檢查參數敏感度趨勢。康明斯發電機組氣門彈簧設計優化的目的是最大限度地增大彈簧的固有頻率，以減少彈簧振動，同時滿足以下限制條件：
①發動機系統方面所要求的彈簧預緊力和康明斯發電機組氣門彈簧剛度；
②最大允許的彈簧應力；
③適當的實體間隙以控制彈簧顫振。
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