作為一家擁有15年生產制造經驗的發電機廠家,多年來與玉柴、上柴、康明斯等多家公司建立了緊密的合作關系,近日,康明斯首個運用新型高精度binder jet(粘合劑噴射3d金屬打?。┘夹g生產的零部件最終定型,該零件是康明斯排放處理系統(ces)用于大馬力發動機的噴槍頭適配器,噴槍頭適配器是康明斯發動機排放系統的重要零部件,它將柴油發動機的廢氣霧化,并噴射到發動機廢氣流中,以減少發動機的氮氧化物(nox)排放。
康明斯一直走在行業的前列,運用創新的增材制造技術,以較低的成本和更快的速度,打印出所需的零部件。增材制造技術生產零部件擁有獨特的優勢,包括輕量化設計、改進流體和氣流的幾何形狀、以及避免了交叉鉆孔所增加的復雜性。據悉,該零件獲得最終批準后,預計將于今年年底正式生產。目前,康明斯增材制造生產和工程團隊還在設計和打印一些其它的概念零件,預計今年能夠完成更多零件生產。
康明斯一直在增材制造生產領域深耕,運用binder jet技術打印零部件是康明斯在該領域又一最新進展。多年來,康明斯工程和制造團隊一直使用聚合物(塑料和樹脂)打印零部件,并且在小批量金屬打印領域不斷取得突破。得益于成本和制作周期優勢,增材制造技術非常適合售后市場客戶和小批量需求客戶的零部件需求。
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