發電機與柴油機的安裝

發電機與發電機組的裝配
發電機是作為發電機組的一個部分供應給配套商的，發電機和發電機組裝配時必須中心線對正，以防止過早磨損或異樣運轉。雙支點發電機需要一個帶發電機發電機裝配板的堅固的公用底盤，以確保精確對中所需的良好基礎，建議使用彈性聯軸器以使扭振效應減到最低。單支點發電機的對中是很關鍵的，發電機和發電機之間法蘭的撓曲會出現震動。
雙支點發電機對中時應檢測發電機和發電機的軸向與徑向偏差，此偏差要求均應在 0.2mm 以內，偏差過大，聯軸器、橡膠圈容易損傷，以及軸承受力不均造成軸承事故。
單支點發電機對中度非常關鍵。根據實際偏差，在發電機底腳下墊薄片，以保證加工面的對中度。
角度對正：
是指發電機軸承中心線與發電機曲軸中心線角度差異。這種情況導致發電機軸線和發電機組主軸中心線角度差，通常此種中心線誤差均由使用的金屬墊片出現，過多的角度差異容易造成機組震動。
角度調校：在發電機軸或冷卻風扇上固定一百分表測量偏差。盤轉發電機于面向飛輪時順時針方向。在每次讀數時, 切勿使發電機因壓縮而倒回，旋轉一周后讀出總偏差數(最大正值-最大負值)。如上方讀數為正，下方讀數為負，顯示發電機軸承位置較高，降低發電機位置可以由發電機裝配底腳下取出等量墊片來實現。如左右偏差量較大，則應撬動發電機機座，以取得較小的偏差量。
單軸承發電機在驅動端軸伸處裝有一軸卡，并且出于運輸安全考慮，在風扇處裝有木塊，以支撐風扇。
一旦軸卡拆去并將發電機和發電機配合后，轉子可在機座中自由轉動。在配合和對中過程中，要注意確保發電機機座保持水平。
機組裝配步驟中應使用合適的專門用于旋轉曲軸總成的工具。通過一個手動小齒輪和發電機飛輪的啟動環形齒輪相耦合以轉動曲軸總成為正確的旋轉方法。
作為備用的發電機，因為運行時間有限且預期使用壽命可減少，震動限值最高為 18mmsec。
確保公共底盤的堅固及安裝時的對中，使機組振動不超過限值是發電機組設計方的責任。 如果發電機租震動超過限
值：
請咨詢機組安裝廠，他們應復查機組設計以盡可能減小震動。
請與本公司聯系，共同商討因震動超標對軸承及發電機壽命的影響。


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