高壓噴油泵調(diào)速器的工作原理和調(diào)整

發(fā)布時間:2024-04-12 點擊:142
性能特點和作用說明
高壓噴油泵調(diào)速器的工作原理和調(diào)整步驟分解圖
調(diào)速器是柴油發(fā)電機噴油泵的重要組成部分,但調(diào)速器故障是噴油泵的典型疑難故障。為此,以康明斯機械噴油泵調(diào)速器為例,簡要說明噴油泵調(diào)速器的組成及工作原理;同時陳述了柴油發(fā)電機的噴油泵調(diào)速器的調(diào)整方法。
一、調(diào)速器的工作過程
●rfd型調(diào)速器
1、起動工況
如圖1所示,在停車狀態(tài),將負荷手柄置于最大負荷位置,在啟動彈簧、調(diào)速彈簧、怠速彈簧的作用下,飛錘完全合攏,導(dǎo)桿向飛錘方向移動,供油拉桿處于啟動加濃位置。如果裝有拉桿限位器,則供油拉桿移動到與該限位器接觸為止。在發(fā)動機起動過程中,發(fā)動機轉(zhuǎn)速上升,飛錘離心力克服起動彈簧的作用力,飛錘張開,推動滑套后移,通過杠桿系統(tǒng)使供油拉桿向減油方向移動起動過程結(jié)束。
圖1噴油泵起動工況示意圖
2、怠速工況
如圖2(1)所示,起動工況結(jié)束后;負荷手柄置于怠速位置,怠速運轉(zhuǎn)時,飛錘的離心力與怠速彈簧的彈力相平衡,從而使供油拉桿保持一定的位置,發(fā)動機此時處于穩(wěn)定的怠速狀態(tài)。
3、部分負荷工況
如圖2(2)所示,按發(fā)動機負荷需要,負荷手柄向增油方向移動,發(fā)動機轉(zhuǎn)速增加,當發(fā)動機轉(zhuǎn)速超過怠速控制范圍時,怠速彈簧被壓縮到同校正彈簧接觸為止,并停留到校正作用開始位置,此時,供油拉桿位置取決于負荷手柄位置。
圖2 噴油泵調(diào)速器怠速和部分負荷工況工作過程
4、校正工況
如圖3(1)所示,當發(fā)動機轉(zhuǎn)速上升至飛錘離心力克服校正彈簧作用力時,校正作用開始,這時滑套繼續(xù)后移,直到丁字塊與拉力桿接觸,校正過程結(jié)束。供油拉桿在校正過程中相應(yīng)向減油方向移動一段距離,即校正行程。
5、最高轉(zhuǎn)速的控制
如圖3(2)所示,隨著發(fā)動機負荷的變化,當發(fā)動機達到規(guī)定的最高轉(zhuǎn)速時,飛錘的離心力就克服調(diào)速彈簧的予緊力,使飛錘開始向外張開,推動滑套和拉力桿一起后移,從而快速帶動供油拉桿向減油方向移動,使發(fā)動機不會超過規(guī)定的最高轉(zhuǎn)速,達到控制最高轉(zhuǎn)速的目的。
圖3 噴油泵調(diào)速器轉(zhuǎn)速控制和校正工作過程
6、停車
調(diào)速器前殼上裝有停車裝置,在任何工況下,都可以拉動停車手柄使油泵停止供油。
●rfd一k型調(diào)速器
rfd一k型調(diào)速器的起動工況和怠速工況同rfd型調(diào)速器。
1、部分負荷工況
按發(fā)動機負荷需要,負荷手柄向增油方向移動,發(fā)動機轉(zhuǎn)速增加,飛錘進一步張開,推動滑套后移,使怠速彈簧推桿同負校正彈簧的推桿接觸,并停留在該位置,直到飛錘的離心力大于負校正彈簧的彈力為止。這時裝在拉力桿上的調(diào)節(jié)螺栓同負校正搖架銷軸接觸。
2、負校正工況
如圖4所示,發(fā)動機轉(zhuǎn)速繼續(xù)增加,飛錘離心力大于負校正彈簧的彈力時,滑套后移直到丁字塊與拉力桿接觸,這一過程結(jié)束。在這期間,由于調(diào)節(jié)螺釘與負校正搖架的銷軸接觸,當滑套后移時,導(dǎo)桿與負校正搖架的連接銷后移,搖架上的浮動軸套以調(diào)節(jié)螺釘觸點“c””為支點前移,帶動供油拉桿向增油方向移動。
噴油泵負校正工況工作過程
3、最高轉(zhuǎn)速的控制
如圖5所示,隨著發(fā)動機負荷的變化,當發(fā)動機轉(zhuǎn)速達到規(guī)定的最高轉(zhuǎn)速時,飛錘的離心力就克服調(diào)速彈簧的拉力,使飛錘向外張開,推動滑套和拉力桿后移,使供油拉桿向減油方向移動——如rf d型調(diào)速器那樣,使發(fā)動機不致超過規(guī)定的最高轉(zhuǎn)速。
圖5噴油泵最高轉(zhuǎn)速的控制
二、調(diào)速器的調(diào)整
調(diào)速器的作用是控制柴油發(fā)動機因噴油泵的速度特性而產(chǎn)生的工作不穩(wěn)或“飛車”等現(xiàn)象。其工作性能不良時,會導(dǎo)致柴油發(fā)動機熄火或工作不穩(wěn),嚴重時會產(chǎn)生“飛車”,從而發(fā)生嚴重的機械故障。因此在調(diào)試噴油泵時,對調(diào)速器也要進行調(diào)整。柴油發(fā)動機調(diào)速器調(diào)整的具體內(nèi)容如下。
1、高速啟動作用點的調(diào)試
啟動試驗臺,使噴油泵轉(zhuǎn)速由低到高逐漸接近額定轉(zhuǎn)速,并將噴油泵操縱臂推至最大供油位置(推到底),然后緩慢增加噴油泵轉(zhuǎn)速,同時注意觀察供油調(diào)節(jié)齒桿位置的變化情況。在供油調(diào)節(jié)齒桿開始向減小供油量方向移動時的轉(zhuǎn)速,即為調(diào)速器高速啟動作用點的轉(zhuǎn)速。為保證獲得規(guī)定的額定轉(zhuǎn)速,而又不致過多地超過規(guī)定值,一般是將高速啟動作用點的轉(zhuǎn)速調(diào)至較額定轉(zhuǎn)速高出10r/min為好(指凸輪軸的轉(zhuǎn)速)。調(diào)整方法是改變調(diào)速彈簧預(yù)緊力。
2、低速啟動作用點的調(diào)試
啟動試驗臺,使噴油泵在低于怠速轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn),然后緩慢轉(zhuǎn)動操縱臂,當噴油泵剛剛開始供油時,固定操縱臂,并逐漸提高噴油泵轉(zhuǎn)速,同時注意觀察供油調(diào)節(jié)齒桿位置變化情況。當供油調(diào)節(jié)齒桿開始向減少供油方向移動時的轉(zhuǎn)速,即為低速啟動作用點的轉(zhuǎn)速,其值不得高于怠速轉(zhuǎn)速規(guī)定值。
3、全負荷限位螺釘?shù)恼{(diào)整
旋松全負荷限位螺釘,并使噴油泵以額定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn),然后將操縱臂緩慢向增加供油量方向移動,當供油調(diào)節(jié)齒桿達到最大行程時,停止移動操縱臂,這時擰入全負荷限位螺釘,使其與操縱臂上的扇形擋塊相接觸即可。
4、怠速穩(wěn)定彈簧的調(diào)整
由于柴油發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)時,調(diào)速器的飛塊離心力很小,不能立刻將供油調(diào)節(jié)齒桿推向增加供油量方向。而怠速穩(wěn)定彈簧的作用就是協(xié)助調(diào)整怠速的靈敏度。通常在穩(wěn)定怠速工況時,怠速穩(wěn)定彈簧應(yīng)能夠?qū)⒐┯驼{(diào)節(jié)齒桿向增加供油方向推進0.5mm。不符時,可通過調(diào)節(jié)怠速穩(wěn)定彈簧的預(yù)緊力調(diào)整螺釘來達到。
5、停止供油限位螺釘?shù)恼{(diào)整
在怠速穩(wěn)定彈簧調(diào)好后,停止噴油泵的運轉(zhuǎn),這時供油調(diào)節(jié)齒桿將向增加供油方向移動一個距離,然后轉(zhuǎn)動操縱臂,使供油調(diào)節(jié)齒桿處于完全停止供油的位置,此時旋入停止供油限位螺釘,使其與操縱臂軸上的扇形擋塊相接觸,最后將停止供油限位螺釘?shù)逆i緊螺母擰緊。

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