故障檢修與技術維護
噴油器霧化不良、針閥偶件咬死及回油量大的維修
噴油器的功用是將噴油泵經(jīng)高壓油管送來的高壓柴油以良好的霧化狀態(tài)噴入燃燒室，與壓縮空氣均勻地混合燃燒。噴油器工作質(zhì)量的好壞，對柴油發(fā)電機的工作性能有很大的影響，所以噴油器一旦出現(xiàn)故障應及時排除，以保證柴油發(fā)電機的正常工作。工作正常的噴油器，柴油噴出時應呈均勻霧狀，噴油動作干脆利落，聲音清脆，沒有滴油現(xiàn)象。噴油器常見故障表現(xiàn)為噴出的柴油霧化不良、柴油成線狀射出、油束偏射、有滴油現(xiàn)象，噴油嘴咬死、不噴油、噴油器回油量大等。康明斯公司對柴油發(fā)電機噴油器常見故障霧化不良、針閥偶件咬死、回油量大等故障進行了分析，闡述了故障排除方法，為柴油發(fā)電機噴油器故障排除提供參考。
一、噴油器霧化不良原因和調(diào)校
1、故障現(xiàn)象
柴油機功率下降，排氣冒黑煙，機器運轉(zhuǎn)聲音異常。
2、主要原因
（1）噴油器偶件長期在高溫、高壓下工作，磨損嚴重，加之燃油中的機械雜質(zhì)在其配合間隙中形成磨料磨損，致使針閥偶件的配合間隙增大，導致霧化不良。
（2）噴油器調(diào)壓彈簧在使用中產(chǎn)生永久變形，彈力減弱或者彈簧斷裂，造成噴油壓力降低。
（3）噴油壓力太高，或者由于高溫燃氣的燒蝕等原因，造成針閥噴孔的變形和軸針倒錐變形，也會造成霧化不良。
（4）噴油器偶件內(nèi)積碳過多，針閥與閥座有發(fā)卡現(xiàn)象。
（5）噴油泵出油閥減壓環(huán)帶磨損，導致噴油器噴油不干脆，有滴油現(xiàn)象。
（6）噴油器頂桿內(nèi)鋼球丟失或磨損，導致調(diào)壓螺釘擰到底還不能達到應有的噴油壓力。
3、油嘴噴霧質(zhì)量調(diào)校
應將噴油器拆開清洗，上試驗臺調(diào)校，重新安裝調(diào)試。調(diào)校方法如下：
噴油器噴油質(zhì)量檢查可在噴油器試驗臺上進行，觀察噴油情況。如不合要求，可拆下噴油器帽，用螺絲刀旋動調(diào)壓螺釘進行調(diào)整。檢查噴油器噴霧質(zhì)量還可以用對比試驗方法進行。將一個已經(jīng)調(diào)整好的或新的標準噴油器，與被檢驗的噴油器連接在一個三通高壓油管的兩端，三通接頭的另一端連接在噴油泵上（該噴油泵工作應正常）。這樣，可進行噴油壓力的檢驗調(diào)整。把調(diào)速手柄置于轉(zhuǎn)速指示牌的中間位置，搖轉(zhuǎn)柴油發(fā)電機曲軸，使噴油泵泵油。如果標準噴油器不噴油，而被檢驗的噴油器噴油，說明被檢驗的噴油器的噴油壓力低于標準噴油器的噴油壓力。如果標準噴油器噴油，而被檢驗的噴油器不噴油，則被檢驗的噴油器可能是噴油嘴咬死、發(fā)卡或噴油開啟壓力過高。若是咬死，可拆下噴油嘴研磨；若是壓力過高，可調(diào)整被檢驗噴油器的噴油壓力，使兩個噴油器同時噴油，并觀察兩個噴油器的噴霧質(zhì)量。
康明斯噴油器實物如圖1所示，噴霧質(zhì)量標準如圖2所示。良好的噴油器應符合下列條件：
（1）油束呈細霧狀，沒有可見的油滴；
（2）油束不應有偏射現(xiàn)象；
（3）斷油干脆，噴油時發(fā)出清脆的“咕咕”聲；
（4）無滴油現(xiàn)象。
圖1 康明斯噴油器實物圖
圖2 柴油機噴油器噴霧質(zhì)量標準
二、噴油器針閥偶件咬死原因與修復
1、故障現(xiàn)象
柴油機功率下降、抖動，甚至無法啟動。
2、主要原因
（1）燃油不潔凈
柴油不干凈，針閥配合間隙進入雜質(zhì)，導致針閥卡死；柴油含有水分，造成燃燒惡化。水分不僅會造成供油系產(chǎn)生銹蝕，而且水就像潤滑劑一樣，可以幫助雜質(zhì)順利通過柴油濾清器。噴油器的針閥偶件配合間隙只有0.002～0.003 mm，雜質(zhì)會造成針閥卡滯，油液無法霧化，柴油燃燒條件惡化，排氣管向外排出十分嗆人的濃烈的白煙，同時造成噴油器報廢。
（2）供油時間過遲
供油時間過遲，導致柴油發(fā)電機溫度過高，使噴油器偶件過熱而咬死。由于供油時間過遲，燃燒不完全的柴油極易形成積碳，也同樣會使噴油器偶件咬死。
（3）安裝不嚴
噴油器在汽缸蓋上安裝不嚴，造成漏氣。漏氣的原因是噴油器與汽缸蓋上的噴油器安裝孔的銅墊圈不平整或漏裝墊圈；扭緊固定噴油器的螺母時扭力不均勻，造成噴油器安裝歪斜，由于漏氣使噴油器偶件過熱而咬死。
（4）油管進入雜質(zhì)
修理柴油發(fā)電機時，高壓油管內(nèi)進入灰沙等雜質(zhì)，未吹洗干凈就裝配，雜質(zhì)隨高壓柴油進入噴油器，使噴油器偶件卡死。（5）噴油器滴油。由于燃燒不完全，噴油器偶件表面形成很厚的積碳，導致噴油器偶件過熱而咬死。
3、針閥偶件咬死的修復
噴油器針閥與閥體相互咬死后，應先將噴油器拆下并用清潔的柴油清洗針閥和閥體。如果針閥與閥體的密封錐面上有輕微的麻點和凹坑時，應在專用設備上研磨（注意研磨膏不得進入針閥與閥體的滑動表面），然后再用機油研磨，直至針閥與閥體密封錐面上的麻點和凹坑消失并呈現(xiàn)黑亮狀態(tài)時為止。步驟如下：
（1）先將卡死的噴油嘴放入柴油或機油內(nèi)加溫，然后取出用布包住，再用于鉗夾緊針閥井慢慢活動，將針閥從針閥體內(nèi)取出。
（2）將少量清潔機油滴在針閥體內(nèi)，使針閥在針間體內(nèi)反復活動，直至針閥能在針閥體內(nèi)活動自如。如針閥的密封面有燒傷的痕跡，應當用研磨膏進行研磨。研磨時要注意掌握研磨膏用量和研磨時間。
（3）將清洗干凈的針閥偶件裝到噴油器內(nèi)，調(diào)整好噴油壓力后即可重新裝機使用。
噴油器針閥偶件示意圖
柴油機噴油器針閥不同結(jié)構外形
三、噴油器回油量大原因與處理
1、故障現(xiàn)象
一旦回油量過大，通過噴油器噴孔的油量必然減少，使噴油壓力降低，噴油時間推遲，發(fā)動機功率輸出無力，甚至造成柴油機熄火。
2、主要原因
（1）噴油器偶件磨損，針閥與針閥體配合間隙增大，高壓柴油由間隙處滲漏入回油管。
（2）噴油器體與針閥偶件的配合面不平，造成漏油。
（3）進油管接頭墊圈不良。
（4）噴油器體o形圈老化損壞。
（5）閥組件閥桿導向磨損。
（6）閥座與噴油器體支撐面損傷。
3、處理方法
柴油機燃油系統(tǒng)的燃油壓力是否正常，在缺乏燃油壓力表或者燃油壓力表接入油路有困難的情況下，可以采取以下方法間接地進行判斷:脫開回油管，然后起動柴油機，并觀察回油的情況。如果回油比較急，說明燃油壓力基本正常如果回油軟弱或者沒有回油，說明燃油壓力不足，需要檢查、修理燃油泵。也可以將各噴油器的回油管分別引導到量杯中，然后起動柴油機，再測量各缸噴油器的回油量，如果某缸的回油量明顯偏多或偏少，說明該噴油器失常。
（1）清潔燃油系統(tǒng)的管路，更換燃油濾芯，修復或更換噴油嘴（測試和調(diào)校噴油壓力）。
（2）若是噴油器體與針閥偶件接觸面不平而漏油，造成回油量大，可拆下噴油器，將噴油器體和噴油器偶件的配合面在平板或平整的玻璃上放上研磨膏進行研磨，研磨路線應成“8”字形，直至配合嚴密為止。
（3）如果噴油器各部分正常，稍微擰緊調(diào)壓螺釘，噴油器就不噴油，說明噴油泵柱塞偶件磨損，泵油無力，應更換油泵柱塞偶件。
（4）密封件（如墊片、o形圈）老化和損壞現(xiàn)象，直接更換即可。
噴油器回油原理
噴油器回油量大的故障原因
要解決噴油器的故障問題，首先我們就要了解其原理和作用。噴油器的作用是將燃油霧化成較細的顆粒，并將它們分布到燃燒室中和空氣形成良好的可燃混合氣。因此，對噴油器工作的基本要求是有一定的噴射壓力、一定的射程和一定的噴霧錐角，噴霧良好，噴油終了能迅速停油，沒有滴油現(xiàn)象。當燃油壓力大于噴油器的開始噴油壓力時，便克服彈簧預緊力將針閥頂開，燃油急速地噴入燃燒室.噴入燃燒室的燃油體積劇烈膨脹擴散，形成霧狀，即為霧化。噴油器霧化不良，會造成柴油機怠速工作不良，耗油量增大。綜合本文所述，我們已經(jīng)知道柴油機噴油器出現(xiàn)故障的常見原因也知道了怎么解決，但是，我們不能總等著出現(xiàn)了問題再去解決，建議康明斯用戶還是應該注意日常的保養(yǎng)防護工作，防患于未然盡量避免故障的發(fā)生才是王道。以上即為康明斯公司為大家分析柴油發(fā)電機噴油器常見故障霧化不良、針閥偶件咬死、回油量大故障的原因和解決方法詳情，希望對用戶帶來幫助。

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