柴油發電機組潤滑系統是發電機組重要部件之一，其良好的性能能夠延長發電機組的使用壽命，而且在一定程度上大大減少柴油發電機組的耗油量，因此對潤滑系統的保養是非常重要的。那么如何對其故障診斷分析呢？下面由小編給大家分享下。
一、機油消耗過大
首先要判斷柴油機是否有外部漏油；（開啟柴油機運行直到出水溫度達80度，檢查柴油機外部的各墊片、密封、“o”形圈密封、各悶頭、管接頭、橡膠接管等處是否泄漏。）其次，檢查柴油機曲軸箱通風系統是否受阻；如果活塞環密封不良，機油進入燃燒室被燒掉或漏氣量過大，機油滴隨同泄漏的燃燒氣體經曲軸箱通風機構吹出機體。
二、柴油機內部損壞檢查、切開機油濾清器，檢查以下項目：
金屬：顆粒可能的故障原因
1、銅軸瓦或連桿小頭襯套損壞
2、鉻活塞環磨損
3、鉛軸瓦鍍層材料嚴重磨損
4、鋁活塞磨損或損傷
三、潤滑系統故障診斷
診斷潤滑系統故障，必須檢查與機油有關的各個部位，如油壓表、機油液、機油污染情況、機油粘度等。
四、油壓過高
在寒冷的天氣，柴油機初次起動后，油壓通常會過高。還有可能是機油壓力調節閥在高壓位置卡死、機油油位過高、機油粘度過高等。
五、油壓過低
許多潤滑系統的故障都能使油壓降低。當發現油壓過低時應首先確定柴油機工作條件是否正常，然后再檢查故障。
可能出現的原因：機油油位過低、機油濾清器堵塞、油壓表損壞（檢查電線是否斷裂、壓力傳感器部件是否失效、管路是否泄漏或斷裂）、機油泵過渡磨損（該故障一般在柴油機運行時間較長才能出現）、機油變稀（若機油變稀、發黑表明混有燃油；若機油乳狀發白，表明混有冷卻液）。
機油中混有冷卻液時可能出現問題的零部件：
（1）、機油冷卻器
可能的部位：冷卻器破裂、進出油法蘭松動、墊片損壞以及冷卻器芯子破裂等。
檢查辦法：在柴油機運行時，機油壓力高于冷卻液的壓力，若機油冷卻器出現上述任何一個毛病，都會使機油混入冷卻液中。打開散熱器蓋，便可看到冷卻液中有機油，且冷卻液會從散熱器溢出。
（2）、中冷器
分析：若中冷器泄漏，冷卻液漏入進氣管后流進氣缸內會通過活塞環通道漏入油底殼。
檢查辦法：拆下中冷器檢查是否有冷卻液漏入進氣管的跡象。
（3）、氣缸蓋密封圈老化損壞、氣缸蓋墊片損壞、氣缸蓋裂紋、氣缸蓋水腔裂紋、機體裂紋（這幾個問題，可采用拆下油底殼，對冷卻系統泵壓140kpa進行檢查）
柴油漏入機油中：柴油從活塞環漏入油底殼（氣缸內燃燒不完全，未燃燒的燃油會漏入油底殼。上述情況是由于活塞環密封失效造成壓縮比降低或噴油器滴油所致）；每天初次起動時排氣白煙增加是噴油器漏油的跡象，噴油嘴漏油還會使柴油機運行粗暴和功率降低。

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