對于電磁式(電壓、電流、中間)繼電器,其感測系統(tǒng)即為電磁裝置。電磁系統(tǒng)的故障主要集中在線圈及動、靜鐵芯部分。線圈故障一般有線圈絕緣故障;受機械傷形成匝間短路或接地;因為電源電壓較低,動、靜鐵芯接觸不嚴密,使通過線圈電流過大,線圈發(fā)熱以致燒毀。其維修時,應重繞線圈。如果線圈通電后銜鐵不吸合,可能是線圈引出線連接處脫落,使線圈斷路。檢測出脫落處后焊接上即可。鐵芯損壞詳細有通電后銜鐵吸不上。這可能是由于線圈斷線,動、靜鐵芯之間有異物,電源電壓較低等造成的。應差異情況維修。通電后,銜鐵噪聲大。這可能是由于動、靜鐵芯接觸面不平整,或有油污染造成的。修復時,應取下線圈,銼平或磨平其接觸面;如有油污應進行清洗。斷電后,銜鐵不能立即釋放,這可能是因為動鐵芯被卡住、鐵芯氣隙太小、彈簧勞損和鐵芯接觸面有油污等造成的。檢測時應針對故障原因差異對待,或調(diào)節(jié)氣隙使其保護在0.02~0.05mm,或更換彈簧,或用柴油清洗油污。對于熱繼電器,其感測裝置是熱元件。其易發(fā)損壞是熱元件燒壞,或熱元件誤動作和不動作。 (1)熱元件燒壞。這可能是因為負荷側(cè)發(fā)生短路,或熱元件動作頻率太高造成的。檢查時應更換熱元件,重新調(diào)整整定值。 (2)熱元件誤動作。這可能是因為整定值太小、未過載就動作,或使用場合有強烈的沖擊及震動,使其動作機構(gòu)松動脫扣而引起誤動作造成的。 (3)熱元件不動作。這可能是因為整定值太小,使熱元件失去過載保護功用所致。檢驗時應根據(jù)負荷工作電流來調(diào)節(jié)整定電流。大多數(shù)繼電器的執(zhí)行系統(tǒng)都是觸點系統(tǒng)。通過它的“通”與“斷”,來完成一定的控制作用。觸點系統(tǒng)的損壞一般有觸點過熱、磨耗、熔焊等。致使觸點過熱的詳細起因是功率不夠,觸點壓力不夠,表面氧化或不清潔等;致使損傷加劇的具體原由是觸點容量太小,電弧溫度過高使觸點金屬氧化等;導致觸點熔焊的主要原因是電弧溫度偏高,或觸點嚴重跳動等。觸點的檢查順序如下: (2)如果觸點表面氧化,對銀觸點可不作修復,對銅觸點可用油光銼銼平或用小刀輕輕刮去其表面的氧化層。 (4)如果觸點表面有灼傷燒毛痕跡,對銀觸點可不必整修,對銅觸點可用油光銼或小刀整修。不允許用砂布或砂紙來整修,以免殘留砂粒,造成接觸不良。 (1)對空氣式時間繼電器,其中間系統(tǒng)具體是氣囊。其易見損壞是延時不準。這可能是由于氣囊密封不嚴或漏氣,使動作延時縮短,甚至不延時;也可能是氣囊空氣通道堵塞,使動作延時變長。修復時,對于前者應重新裝配或更換新氣囊,對于后者應拆開氣室,清除堵塞物。 (2)對轉(zhuǎn)速繼電器,其膠木擺桿屬于中間機構(gòu)。如反接制動時發(fā)電機不能制動停轉(zhuǎn),就可能是膠木擺桿斷裂。檢驗時應予以更換。
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