預制艙式柴油發電機組組成與參數要求
柴油發電機組預制艙是智能發電站應用的新技術、新材料、新設備的一個重要體現,它是由柴油發電機組、預制艙體、二次設備屏柜(或機架)、艙體輔助設施等組成,在工廠內完成制作、組裝、配線、調試等工作,并作為一個整體運輸至工程現場,就位于安裝基礎上。一次艙整個架構由廠家集成,實現工廠化加工,減少現場二次接線,減少設計、施工、調試、工作量,簡化檢修維護工作,縮短建設周期,有效支撐了柴油發電機組供電系統的快速投入工作。
1、 預制艙式機組組成
為成套預制艙式柴油發電機組,包括柴油發動機、發電機及相關部件組成,冷卻系統,潤滑系統,控制保護系統,進氣排煙系統,啟動系統,減震系統,供油系統,10kv配電裝置,壁掛式直流電源箱,中性點接地電阻柜,預制艙等,及上述系統一切相關附件。發電機采用同步交流無刷勵磁發電機。
2、技術要求
機組制造
原裝發電機組
主用功率/容量(kw/kva)
按用戶要求制作
額定電壓(kv)
10.5
額定頻率(hz)
50
額定功率因數
0.8(滯后)
額定轉速(r/min)
1500
相數及接法
三相四線、星形接法
機組型式
高壓預制艙式發電機組
冷卻方式
直驅,風扇水箱
啟動方式
dc24v電啟動
調壓方式
自動
勵磁方式
無刷永磁勵磁
絕緣等級
f
防護等級
ip23
控制方式
手動、自動、自并聯
散熱水箱設計溫度(℃)
45
燃油
輕柴油gb252,依據環境條件選擇
性能等級
gb/t2820中規定的g3
單機啟動性能
機組自接到啟動指令到向負載供電時間≤15s(帶載不少于50%額定負載),可帶額定負載時間≤25s
多機并聯
可以快速實現兩臺機及以上并聯。
啟動間隔
10s以內
機組一次突加負載能力
在一次性突加常用功率(kw)50%的負載情況下,機組的電壓降≤-15%,瞬態電壓恢復時間≤4秒,瞬態頻率偏差≤-7%,瞬態頻率恢復時間≤3秒。
機組結構
機組采用一體式結構,柴油機、發電機及散熱器整體安裝在公共的高強度鋼底座上。
材料和部件
所有機組材料和部件應是新的和未使用過的
3、特點
1、民用方艙
集裝箱式預制艙柴油發電機改變了柴油發電機傳統的電站設計、施工模式和電氣系統布局,通過工廠生產預制、現場安裝兩大階段來建設柴油發電機。其標準化設計、模塊化組合、工業化生產、集約化施工,使柴油發電機建設走上技術含量高、環境污染少、精細化設計的道路。
柴油發電機房采用國際標準集裝箱制造規范,設置有通風阻塵結構系統,內部增加活性高密防塵裝置,可拆卸式慮棉網,雙排風系統便于電力電子設備防塵、通風、散熱等保護措施。箱體底部采用防滑花紋板加鋪防靜電地膠,保護內部產品。裝修采用高密度巖棉凈化板,增強內部保溫和隔熱效果,保證設備在超高超低溫度環境中正常運轉,并且防火等級達到國家標準a級,整體內部整潔美觀大方,內部配設雙應急照明措施和消防器具,強度高、密封強、耐腐蝕、耐酸堿、高壽命。
2、軍用方艙
發電機組軍用方艙布局合理、有效降噪、防雨性能好且散熱效果好的靜音方艙電站,方艙包括機組室、進風室、排煙消聲室以及排風室,機組室內安裝有發電機和發動機,進風室內設有燃油箱和空氣濾清器,排風室位于發動機的一側,排風室內設有散熱水箱,排風室和發動機之間設有隔墻,隔墻上設有散熱風扇,散熱風扇位于排風室內并位于散熱水箱的一側,散熱風扇通過加長輸出軸與發動機的輸出軸連接,加長輸出軸上設有安裝孔,安裝孔內用螺栓與散熱風扇以及發動機的輸出軸連接,將散熱風扇與發動機隔離,可避免發動機噪聲泄露,同時可在雨中工作,且不會損失機組功率。采用以上技術方案,結構簡單,提高軍用方艙對外界環境的適應性,提高了軍用方艙內部的舒適性,軍用方艙的使用壽命,合理的使用了方艙內部的使用面積,重量減輕,增加剛度;增強了對載裝軍事設備和人員的保護性。
軍用方艙發電機組結構圖
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