故障檢修與技術(shù)維護(hù)
汽缸蓋及缸體裂縫的原因和補(bǔ)救措施
柴油發(fā)電機(jī)氣缸體和氣缸蓋的裂紋經(jīng)常發(fā)生在曲軸主軸承隔墻,氣缸套軸孔,水套壁較薄處或工作過(guò)程中作用力,尤其是作用力比較集中的部位。而氣缸體與氣缸蓋容易發(fā)生裂紋的部位往往與它們的結(jié)構(gòu)有關(guān),不同形式的發(fā)動(dòng)機(jī)出現(xiàn)裂紋的部位各自有一定的規(guī)律性。下面康明斯公司所述的內(nèi)容就是我們經(jīng)常遇到的柴油發(fā)電機(jī)缸體和缸蓋裂縫的原因分析。
一、缸體和缸蓋裂縫的主要原因
氣缸體和氣缸蓋由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,如果使用不當(dāng),容易產(chǎn)生裂縫(圖1),而且修復(fù)困難。
(1)水箱開鍋時(shí)突加冷水
水冷式柴油發(fā)電機(jī)的散熱器開鍋時(shí),冷卻液大量蒸發(fā),特別是位于柴油發(fā)電機(jī)上部的缸蓋更易因缺水而溫度急劇上升,如果此時(shí)突加冷水,缸蓋會(huì)因驟熱冷而產(chǎn)生裂縫。正確方法是讓柴油發(fā)電機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間,待溫度下降、冷卻水不再沸騰時(shí),方可添加冷卻水。
(2)柴油發(fā)電機(jī)干起動(dòng)后再加水
有些水冷式柴油發(fā)電機(jī)長(zhǎng)期使用后,起動(dòng)性能較差。在寒冷的冬季,由于難起動(dòng),駕駛員常采取干起動(dòng)后再加水的錯(cuò)誤辦法。缸內(nèi)燃油燃燒時(shí),若水道內(nèi)無(wú)水冷卻,缸蓋和缸套局部溫度過(guò)高,此時(shí)如果加入冷水,會(huì)因突然收縮而產(chǎn)生裂縫。因此,當(dāng)氣溫很低時(shí),可采取給散器加熱水、潤(rùn)滑油預(yù)熱、熱水澆潑噴油泵和噴油器,以及噴射起動(dòng)液等輔助方法來(lái)幫助柴油發(fā)電機(jī)起動(dòng)。
(3)水套穴蝕
穴蝕是快速運(yùn)動(dòng)或振動(dòng)的表面及其附近因壓力和溫度變化,引起真空小氣泡突然破裂而剝離金屬材料表面層的腐蝕現(xiàn)象,氣缸在水套部位的嚴(yán)重穴蝕可以導(dǎo)致氣缸破裂。
(4)柴油發(fā)電機(jī)過(guò)熱
柴油發(fā)電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷工作、冷卻系統(tǒng)散熱不良、供油時(shí)間過(guò)遲、噴油泵供油量過(guò)大或冷卻系統(tǒng)滲漏而使柴油發(fā)電機(jī)缺水運(yùn)行,以及渦輪增壓器轉(zhuǎn)速下降等原因,都會(huì)使柴油發(fā)電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間處于過(guò)熱狀態(tài),缸蓋和機(jī)體也容易產(chǎn)生裂縫。應(yīng)針對(duì)上述不同情況采取相應(yīng)措施,使柴油發(fā)電機(jī)在正常溫度下運(yùn)轉(zhuǎn)。
(5)需要正確安裝
缸蓋經(jīng)長(zhǎng)期使用后,會(huì)逐漸曲變形,必須進(jìn)行修磨,使其平面度允差恢復(fù)。否則不但會(huì)因漏氣而沖壞缸墊,同時(shí)可燃?xì)馔庑挂矔?huì)使缸蓋局部過(guò)熱,并容易產(chǎn)生裂縫。另外,缸蓋螺栓要按規(guī)定擰緊,以確保缸蓋的密封。缸套裝配過(guò)程中,若沒有嚴(yán)格按照裝配工藝規(guī)范,強(qiáng)行裝合,易使缸體內(nèi)部積聚過(guò)大的殘余應(yīng)力,產(chǎn)生裂紋。
圖1 缸體裂紋的檢查方法
二、缸體和缸蓋裂縫的其他原因
1、一些改進(jìn)型發(fā)動(dòng)機(jī)是強(qiáng)化機(jī)型,其功率較原發(fā)動(dòng)機(jī)顯著提高,轉(zhuǎn)速也提高。在高轉(zhuǎn)速時(shí),慣性力大,應(yīng)力較大,缸體和缸蓋易出現(xiàn)裂紋。
2、氣缸體結(jié)構(gòu)復(fù)雜,各處壁厚不均勻,在一些薄弱部位,剛度低,易出現(xiàn)裂紋。
3、高轉(zhuǎn)速時(shí),曲軸產(chǎn)生振動(dòng),增加了缸體的負(fù)荷,在薄弱部位易產(chǎn)生裂紋。
4、加工部位與未加工部位,壁厚不同部位的過(guò)渡處都將產(chǎn)生應(yīng)力集中。當(dāng)應(yīng)力集中與鑄造時(shí)白贊殘余內(nèi)應(yīng)力疊加時(shí),易產(chǎn)生裂紋。
5、使用不當(dāng),如發(fā)動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間在超負(fù)荷條件下工作,缸體內(nèi)應(yīng)力過(guò)大,則氣缸體也易產(chǎn)生裂紋。
6、在發(fā)動(dòng)機(jī)處于高溫狀態(tài)下突然加人冷水,造成缸體熱應(yīng)力過(guò)大,使氣缸體易產(chǎn)生變形或裂紋。
7、水套中水垢過(guò)厚,減小了冷卻液通過(guò)面積,同時(shí)由于水垢?jìng)鳠嵝圆睿档土税l(fā)動(dòng)機(jī)散熱性能,特別是氣缸之間、氣門座之間的水道被堵塞之后,嚴(yán)重影響它的傳熱,使局部工作溫度升高,熱應(yīng)力過(guò)大,易出現(xiàn)裂紋。
8、在冬季,停車后沒有及時(shí)放水而發(fā)生凍裂。有人還先起動(dòng),后加冷卻液,造成局部熱應(yīng)力過(guò)大,或在嚴(yán)寒冬季,驟加高溫?zé)崴选?br>
另外,在修理作業(yè)中未能嚴(yán)格執(zhí)行缸體和缸蓋工藝要求(圖2),如氣缸蓋螺栓未能按規(guī)定順序和力矩緊固,緊固力不均勻等,從而導(dǎo)致氣缸蓋變形或螺栓孔附近產(chǎn)生裂紋。
圖2 缸體和缸蓋的示意圖
三、缸體和缸蓋裂縫的補(bǔ)救措施
1、堵漏法
當(dāng)遇有細(xì)小裂紋或微量滲漏時(shí),可采用堵漏法修復(fù)。堵漏法是用堵漏劑對(duì)氣缸體漏水處進(jìn)行修補(bǔ)的一種方法。堵漏劑是由水玻璃、無(wú)機(jī)聚沉劑、有機(jī)絮凝劑、無(wú)機(jī)填充劑和粘接劑等組成的膠狀液體。
其堵漏工藝為:
(1)在裂紋兩端鉆直徑為3~4mm的止裂孔,經(jīng)點(diǎn)焊或攻螺紋后擰上螺釘,以防裂紋延伸的同時(shí),在止裂孔之間每隔30~40mm鉆一個(gè)不通孔,也經(jīng)點(diǎn)焊或攻螺紋后擰上螺釘,以免工作中的振動(dòng)使裂紋擴(kuò)展。
(2)用2%濃度的碳酸鈉水溶液清冼循環(huán)水路,裂紋處尤其要清洗干凈。洗凈后,放掉碳酸鈉溶液。
(3)從氣缸蓋(圖3)加水口加入適量冷卻水(約為總量的1/2),而后加入堵漏劑1l左右。先裝好回水橡膠管,再?gòu)纳崴浼铀诩尤肜鋮s水,至水箱接近注滿為止。
圖3 汽缸蓋總成
(4)起動(dòng)柴油發(fā)電機(jī),先以怠速運(yùn)轉(zhuǎn),使冷卻水升溫至80℃左右,保持15~20min,再適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)10min左右。此時(shí),堵漏劑在水壓和熱量的作用下,即充塞、沉積、凝聚和固化在氣缸體的裂縫中,并與金屬緊密地粘接在一起。
2、補(bǔ)板法
補(bǔ)板法可用于對(duì)氣缸體外部非配合表面的裂紋或破缺部位的修理,但此法只適用于受力不大的部位和距離安裝零件處40mm以上的部位。
補(bǔ)板修理的步驟如下:
(1)先將厚度為3~4mm的紫銅板按裂紋大小下料,再進(jìn)行退火處理。
(2)將裂縫處用錫焊焊牢,并用小錘子敲成與氣缸體平面一樣平整,以免水從壓板中流岀。
(3)沿紫銅板邊每隔20mm左右鉆直徑為8mm的孔,并在氣缸體上攻螺紋。
(4)先在紫銅板與氣缸體之間鋪一張厚度為0.5~1mm的石棉板,再在石棉板上涂一厚層油漆,然后用螺釘壓緊紫銅板即可。
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