柴油發(fā)電機(jī)組運(yùn)行一段時(shí)間后，機(jī)械設(shè)備的冷卻系統(tǒng)經(jīng)長(zhǎng)期使用硬水或含雜質(zhì)較多的水后，在冷卻器及管道內(nèi)壁上沉積一層黃白色的水垢；在維修過(guò)程中，也經(jīng)常遇到清除積炭的問(wèn)題。下面就跟動(dòng)力小編來(lái)看看柴油發(fā)電機(jī)組設(shè)備拆卸后如何清除水垢和積碳。
一、清除水垢
它的主要成分是碳酸鹽、硫酸鹽，有的還含有二氧化硅等。水垢使水管截面積縮小，熱導(dǎo)率降低，冷卻效果下降，嚴(yán)重影響冷卻系統(tǒng)的正常工作，需定期清除。
水垢的清除方法可用化學(xué)去除法，有以下幾種。
清除水垢的化學(xué)清除液應(yīng)根據(jù)水垢成分與零件材料選用。
二、清除積碳
積炭是由于燃料和潤(rùn)滑油在燃燒過(guò)程中不能完全燃燒，并在高溫作用下形成的一種由膠質(zhì)、瀝青質(zhì)、油焦質(zhì)、潤(rùn)滑油和炭質(zhì)等組成的復(fù)雜混合物。這些積炭影響發(fā)動(dòng)機(jī)某些零件散熱效果，惡化傳熱條件，影響其燃燒性，甚至?xí)?dǎo)致零件過(guò)熱，形成裂紋。目前，經(jīng)常使用機(jī)械清除法、化學(xué)法和電解法等清除積炭。
（1）機(jī)械清除法 它是用金屬絲刷與刮刀去除積炭。為了提高生產(chǎn)效率，在用金屬絲刷時(shí)可由電鉆經(jīng)軟軸帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)。此方法簡(jiǎn)單，對(duì)于規(guī)模較小的維修單位經(jīng)常采用，但效率低，容易損傷零件表面，積炭不易清除干凈。
也可用噴射核屑法清除積炭。由于核屑比金屬軟，沖擊零件時(shí)，本身會(huì)變形，所以零件表面不會(huì)產(chǎn)生刮傷或擦傷，生產(chǎn)效率也高。這種方法是用壓縮空氣吹送干燥且碾碎的桃、李、杏的核及核桃的硬殼沖擊有積炭的零件表面，破壞積炭層而達(dá)到清除目的。
（2）化學(xué)法 對(duì)于某些精加工的零部件表面，不能采用機(jī)械清除的方法，則可用化學(xué)法。將零件浸入氫氧化鈉、碳酸鈉等清洗溶液中，溫度為80～95℃，使油脂溶解或乳化，積炭變軟，約2～3h后取出，再用毛刷刷去積炭，用加入0.1％～0.3％的重鉻酸鉀熱水清洗，最后用壓縮空氣吹干。
（3）電化學(xué)法 將堿溶液作為電解液，工件接于陰極，使其在化學(xué)反應(yīng)和氫氣的剝離共同作用下去除積炭。這種方法有較高的效率，但要掌握好清除積炭的規(guī)范。例如，氣門(mén)電化學(xué)法清除積炭的規(guī)范大致為：電壓6v，電流密度為6a／d㎡，電解液溫度135135~145℃，電解時(shí)間以5～10min為宜。
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