柴油發(fā)電機組的磨損過程是由自然磨損和事故磨損組成的,自然磨損是機組正常運行時不可避免的一種現(xiàn)象,而事故磨損如過早的迅速增加負荷或突然發(fā)生意外導(dǎo)致的磨損,這種是可以延緩,甚至避免的。
柴油發(fā)電機組零件磨損后易見現(xiàn)象
1、變形
柴油發(fā)電機組在使用過程中,由于受力的作用,使零件的尺寸或形狀產(chǎn)生改變的現(xiàn)象叫做零件的變形。
柴油發(fā)電機組的零件,特別是氣缸體、氣缸蓋等基礎(chǔ)零件的變形,將嚴重影響相應(yīng)總成的性能和柴油發(fā)電機組的使用壽命。研究零件變形的機理及其影響因素,對預(yù)防零件變形及變形件的維修具有十分重要的意義。
零件的變形包括彈性變形和塑性變形兩種。彈性變形是指金屬在卸除外力后能完全恢復(fù)的那部分變形。彈性變形量很小,一般不超過材料原長度的0.1%-1.0%。塑性變形是指材料在外力除去后,不能恢復(fù)的那部分永久變形。
2、疲勞斷裂
疲勞斷裂是指零件在反復(fù)多次的應(yīng)力或能量負荷循環(huán)后才發(fā)生的斷裂現(xiàn)象。零件在使用過程中發(fā)生的斷裂,約有60% -80%屬于疲勞斷裂。其特點是斷裂時應(yīng)力低于材料的抗拉強度或屈服極限。不論是脆性材料還是塑性材料,其疲勞斷裂在宏觀上均無明顯塑性變形的脆性斷裂。柴油發(fā)電機組中齒輪輪齒的折斷、曲軸的折斷等多為疲勞斷裂的結(jié)果。
一般來說,柴油發(fā)電機組的磨損會經(jīng)歷磨合階段、穩(wěn)定磨損階段和急劇磨損階段,我們應(yīng)當采取措施減小磨損程度,盡量縮短磨合時間,大多數(shù)零件一般處于穩(wěn)定磨損階段,一旦轉(zhuǎn)入急劇磨損階段,則必須進行修復(fù)或更換。
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