發(fā)電機房設(shè)備降噪隔音建設(shè)方案
作為備用電源的發(fā)電機房因其主要在臨時停電時啟動使用 ，平時都處于停用狀態(tài)，但是一旦啟動運行就會對周邊環(huán)境產(chǎn)生噪聲污染，嚴重影響周邊地區(qū)工作人員的正常工作。因此，應(yīng)該按照正常工作時間考慮其噪音治理的目標，其方案的設(shè)計是針對機房的現(xiàn)場結(jié)構(gòu)條件，結(jié)合噪聲控制目標值，在保證柴油發(fā)電機組正常使用的前提下，充分發(fā)揮高品質(zhì)柴油發(fā)電機組的優(yōu)良特性，延長使用壽命和提高可靠性能，做到環(huán)保、經(jīng)濟、方便、實用和可靠。
一、降噪設(shè)計注意事項
1、先確定選用的發(fā)電機組的型號，并根據(jù)廠家提供的對應(yīng)型號發(fā)電機組，查找相關(guān)的技術(shù)參數(shù)，并分別列出發(fā)電機組外形尺寸、發(fā)電機組凈重、水箱有效面積、排風(fēng)量、燃氣量、排煙管口徑、排氣背壓等。
2、按照發(fā)電機組本身的長寬尺寸各向外增加200～300mm，確定基礎(chǔ)平臺的長寬尺寸。
3、根據(jù)發(fā)電機組的凈重，一般參照基礎(chǔ)厚度公式d=（w/ d）×b×l計算基礎(chǔ)的厚度，基礎(chǔ)的承重w應(yīng)按照1.5～2倍發(fā)電機組重量計算。
4、根據(jù)機房實際結(jié)構(gòu)形狀，同時考慮控制系統(tǒng)和配電裝置的尺寸，以及用戶的其他安裝要求，進行合理布置，確定基礎(chǔ)平臺的位置。
5、結(jié)合噪聲控制目標值，選擇進、排風(fēng)降噪裝置的結(jié)構(gòu)形式，進行各項降噪措施和裝置的具體計算，確定進、排風(fēng)降噪裝置的外形尺寸、各降噪措施和裝置安裝位置及進、排風(fēng)通道的走向。
6、應(yīng)考慮機房的通風(fēng)量，通風(fēng)量是根據(jù)發(fā)動機燃燒所需的空氣量和發(fā)電機組散熱所需的換氣量來計算的，燃氣量與換氣量之和便是機房的通風(fēng)量。這是一個變化值，它是隨機房的溫升而變化。在考慮機房降噪時，應(yīng)當嚴格按照標準來計算機房的通風(fēng)量，也就是機房溫升控制在5℃以內(nèi)，機組所需的通風(fēng)量最大。
7、要根據(jù)通風(fēng)量和機房進排風(fēng)消聲器的最低空氣流速，即可計算出進排風(fēng)口的截面積，據(jù)此設(shè)計的進排風(fēng)口在一般的情況下都能滿足機房的散熱要求。當然，這是比較高的標準，代價也較高，需要專業(yè)的降噪廠商進行設(shè)計和施工，能同時滿足理想的降噪效果和充分的散熱條件。
8、機房的降噪和散熱與用戶的要求也有關(guān)系，用戶可根據(jù)環(huán)境溫度的變化，對降噪與散熱有不同的側(cè)重。比如在冬天時，可適當追求降噪方面的效果；在炎熱的夏季，為滿足機房的充分散熱，在降噪方面作出一些讓步。
圖1 發(fā)電機房隔音降噪立面圖（尺寸：mm）
圖2 發(fā)電機房隔音降噪平面圖（尺寸：mm）
二、降噪測算公式與計算方法
1、排風(fēng)口面積a排（㎡）
a排＝k·s水箱（㎡）
式中s水箱為水箱凈面積；k為風(fēng)阻系數(shù)；k值可咨詢發(fā)電機廠家。
2、排風(fēng)降噪箱尺寸計算
a排降噪箱＝k·s水箱（㎡）
式中一般取k＝3，標準結(jié)構(gòu)降噪箱有效通風(fēng)面積是1/3，故取k＝3。
風(fēng)速驗算：
v排降噪箱=k×q/ 60×a排降噪箱（m/s）
通常進、排風(fēng)最強風(fēng)速應(yīng)控制在6.5m/s以內(nèi)，如v排降噪箱 ≤6.5m/s，則a排降噪箱滿足要求；否則必須調(diào)整a排降噪箱直至風(fēng)速驗算滿足。確定a排降噪箱后；再根據(jù)現(xiàn)場排風(fēng)口及排風(fēng)通道結(jié)構(gòu)，確定排風(fēng)降噪箱長寬尺寸。
3、進風(fēng)降噪箱尺寸計算
一般設(shè)計中，取a進降噪箱＝1.2·a排（㎡），
同樣，進行風(fēng)速驗算
v進降噪箱=k×（q排+q燃） / 60×a進降噪箱（m/s）
a進降噪箱≤6.5m/s，則a進降噪箱必須滿足要求；否則必須調(diào)整a進降噪箱直至風(fēng)速驗算滿足。
確定a進降噪箱后；再根據(jù)現(xiàn)場進風(fēng)通道結(jié)構(gòu)，確定進風(fēng)降噪箱長寬尺寸。
4、進排風(fēng)降噪箱風(fēng)道長度l風(fēng)
l風(fēng)＝c
式中c為常數(shù)，其值與降噪效果有關(guān)，c值見表1。
表1c值
db/a
c/mm
70
1600
65
1800
60
2000
對于功率在1200kw以上的發(fā)電機組，c值應(yīng)適當加大至2200～2400mm。
至此，可確定進、排風(fēng)降噪的具體外形尺寸，根據(jù)機房具體結(jié)構(gòu)條件，靈活布置，以滿足設(shè)計原則和布置原則。
5、進排風(fēng)百葉窗面積計算
百葉窗應(yīng)按有效面積大于80％來制作，進、排風(fēng)百葉窗是通向室外的最后環(huán)節(jié)，風(fēng)速應(yīng)控制在更低值，最強不能超過6.0m/s，可取值
a進窗=a進降噪箱/ k×80%（m2）
a排窗=a排降噪箱/k×80%（m2）
同樣，在進、排風(fēng)百葉窗也進行風(fēng)速驗算
v進降噪箱=q排+q燃/ 60×a進窗×80%（m/s）
v排降噪箱=q排 / 60×a排窗×80%（m/s）
v進降噪箱、v排降噪箱驗算必須都在6.0m/s以內(nèi)，否則重新調(diào)整直至滿足。
6、排煙處理
對發(fā)電機組在排煙（廢氣）時產(chǎn)生噪聲進行處理是降噪工程中必不可少的環(huán)節(jié)，發(fā)電機組正常工作時會排放出高溫廢氣以及發(fā)汽缸爆炸工作的噪聲，該種噪音強度大、頻譜復(fù)雜、穿透力強。發(fā)電機組所采用的柴油發(fā)動機型號較多，每一種品牌和型號的發(fā)動機排煙時所產(chǎn)生的噪音頻譜都不是類似的。
圖3 發(fā)電機房降噪設(shè)備側(cè)面布置圖
圖4 發(fā)電機房降噪設(shè)備平面布置圖
三、噪聲控制
1、空氣傳播的噪聲控制
（1）機械噪聲控制
在固體零部件接觸面上，增加黏彈性材料，減少固體傳聲，在振動較大的零部件上安裝減振器，隔離振動和噪聲傳遞。
（2）進氣噪聲控制
在機房頂部安裝自然進風(fēng)消聲器。
（3）排氣噪聲控制
柴油發(fā)電機組依靠自帶風(fēng)扇排風(fēng)，在排風(fēng)口前部安裝消聲器，消聲器內(nèi)裝消聲片。消聲片采用兩側(cè)鍍鋅穿孔板夾超細玻璃棉結(jié)構(gòu)。
（4）配備阻抗式消聲器
阻抗式消聲器的安裝非常簡單，只需要將消聲器安裝在管道上，并將管道連接到排氣系統(tǒng)即可。在安裝過程中，應(yīng)該注意管道的長度和直徑，以確保消聲器的有效性。此外，還應(yīng)該注意消聲器的安裝位置，以確保它能夠有效地減少噪聲。
（5）天花和墻面吸音處理
在柴油發(fā)電機組的機房內(nèi)安裝隔音板，隔聲板外壁為鍍鋅板，內(nèi)壁為穿孔板，中間填充物用超細玻璃棉，槽鋼凹面填充玻璃棉。
（6）室外機型可采用防音箱和隔聲屏障措施。
2、結(jié)構(gòu)傳播的噪聲控制
（1）發(fā)電機組的減震基礎(chǔ)；
（2）單一的隔震系統(tǒng)；
（3）混合式的隔震系統(tǒng)。

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