前兩篇已經(jīng)為大家介紹了柴油發(fā)電機(jī)組修復(fù)工藝中的鑲套法、修理尺寸方法、壓力加工法、噴涂、堆焊等修復(fù)工藝的優(yōu)缺點(diǎn)，下面由柴油發(fā)電機(jī)廠家繼續(xù)為大家介紹電鍍、刷鍍、粘接修復(fù)工藝的優(yōu)點(diǎn)、缺點(diǎn)及應(yīng)用范圍。
修復(fù)工藝
優(yōu)點(diǎn)
缺點(diǎn)
應(yīng)用范圍
電鍍
鍍鉻
鍍層強(qiáng)度高，耐磨性好，結(jié)合強(qiáng)度較高，質(zhì)量好，無熱影響
工藝復(fù)雜，成本高，沉積速度較慢，鍍層厚度有限制，污染 嚴(yán)重，安全保護(hù)要求嚴(yán)
適用于修復(fù)質(zhì)量較高、耐磨損和修復(fù)尺寸不大的精密零件，如軸承、柱塞、活塞銷等
鍍鐵
鍍層沉積速度高，電流效率高，耐磨性好，結(jié)合強(qiáng)度較高，無熱影響
工藝較復(fù)雜，對合金鋼零件結(jié)合強(qiáng)度不穩(wěn)定，鍍層的耐腐蝕、耐高溫性能差
適于修復(fù)各種過盈配合零件和一般的軸頸用內(nèi)孔，如曲軸等
刷鍍
基體金屬性質(zhì)不受影響，不變形，不用鍍槽，設(shè)備簡單、零件尺寸不受限制，工藝靈活，操作方便，鍍后不需加工
不適宜大面積、大厚度、低性能的鍍層，更不適于大批量生產(chǎn)
適用于小面積、薄厚度、高性能鍍層，局部不解體，現(xiàn)場維修，修補(bǔ)槽鍍產(chǎn)品的缺陷，各種軸類、機(jī)體、模具、軸承、鍵槽、密封表面等修復(fù)
粘接
工藝簡單，不需復(fù)雜設(shè)備，適用性強(qiáng)，修復(fù)質(zhì)量好，無熱影響，節(jié)約金屬，成本低，易推廣
粘接強(qiáng)度和耐高溫性能尚不夠理想，工藝嚴(yán)格，工藝過程復(fù)雜
適用于粘補(bǔ)殼體零件的裂紋，離合器片，密封堵漏，代替過盈配合，防松堅固，應(yīng)用范圍廣

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